[发明专利]一种电机硅钢片加工用码垛装置

说明书

本发明涉及码垛装置技术领域，且公开了一种电机硅钢片加工用码垛装置，包括底板，所述底板的顶面活动连接有夹板，所述底板的顶面固定安装有固定板，所述固定板的中部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定安装有齿轮一，所述底板的顶面固定安装有固定轴，所述固定轴的顶端活动连接有齿圈。该电机硅钢片加工用码垛装置，齿圈在旋转时带动啮合齿旋转，通过啮合齿与齿轮一的啮合带动齿轮一转动，齿轮一在转动时通过与夹板底端的啮合，可以带动三个夹板同时移动，从而可以改变三个夹板之间的面积值，从而实现装置可以对不同规格的硅钢片进行码垛，操作简单，降低了操作人员的劳动强度。

技术领域

本发明涉及码垛装置技术领域，具体为一种电机硅钢片加工用码垛装置及。

背景技术

硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗和磁时效，是电机的重要组件之一，电机硅钢片大多为圆形，在冲压成型后需要使用到码垛装置对硅钢片进行码垛，方便下一步运输。

现有的码垛装置在使用时，大多采用将硅钢片放置在箱子内，进行摆放码垛，但不同电机的型号不同，所使用的硅钢片的形状和直径值也不相同，在对不同直径的硅钢片进行码垛时，需要操作人员更换不同的箱子，操作复杂，增加了操作人员的劳动难度。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明提供了一种电机硅钢片加工用码垛装置及其操作方法，具备方便对不同直径值的硅钢片进行码垛，操作简单，降低了操作人员的劳动强度的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本发明提供如下技术方案：一种电机硅钢片加工用码垛装置，包括底板，所述底板的顶面活动连接有夹板，所述底板的顶面固定安装有固定板，所述固定板的中部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定安装有齿轮一，所述底板的顶面固定安装有固定轴，所述固定轴的顶端活动连接有齿圈，所述齿圈的顶面固定安装有啮合齿，所述底板的顶面固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定套接有齿轮二，所述底板的顶面固定安装有支撑块，所述支撑块的顶面固定安装有缓冲板，所述缓冲板的侧面开设有连接槽，所述连接槽的内腔活动连接有伸缩块，所述伸缩块的内腔固定安装有弹簧。

优选的，所述底板的顶面固定安装有安装轴，所述安装轴的顶端固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定安装有旋转杆，所述旋转杆的底面固定安装有电磁铁，所述电磁铁靠近电机二的一端固定安装有接电端子，所述安装轴左端的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶面固定安装有导电板。

优选的，所述底板的顶面固定安装有冲压装置，所述冲压装置的顶端传动连接有冲压组件。

优选的，所述夹板共有三个，三个所述夹板的底面均与底板的顶面贴合，三个所述夹板的底端均啮合在螺纹杆的表面。

优选的，所述齿轮一位于三个夹板的外侧，所述齿轮一的底端与啮合齿啮合，所述齿圈的后侧与齿轮二啮合。

优选的，所述电磁铁共有三个，三个所述电磁铁之间的夹角为一百二十度，所述冲压装置与夹板之间的夹角为一百二十度，所述导电板的左侧面与连接板贴合。

优选的，所述电磁铁在水平方向上位于冲压组件和冲压装置的中部，所述冲压装置位于安装轴的左侧，所述冲压装置的顶面位于电磁铁的正下方。

一种电机硅钢片加工用码垛装置的操作方法，包括以下操作步骤：

第一步：冲压组件向下运动对位于冲压装置顶面的硅钢片进行压制成型，然后电机二带动旋转杆转动，使电磁铁位于硅钢片的正上方，此时位于硅钢片正上方电磁铁上固定安装的接电端子与导电板接触，从而对连接板进行电性连接，使电磁铁通电，将硅钢片吸附在电磁铁的底面；