[发明专利]一种煤矸光电分选装置及其分选方法

说明书

本发明涉及一种煤矸光电分选装置及其分选方法，包括支撑架、煤矸分离箱体、密封上盖、筛分机构、驱动机构、分离输送机构、定位板和分选单元，所述支撑架的一侧通过螺栓固定安装有煤矸分离箱体，煤矸分离箱体的顶部安装有密封上盖，煤矸分离箱体的内部安装有分离输送机构，分离输送机构的上方设置有定位板，且定位板的侧壁通过点焊固定在煤矸分离箱体的内壁，煤矸分离箱体内部且位于分离输送机构的右侧位置安装有分选单元，支撑架的顶部安装有筛分机构，筛分机构的底部安装有驱动机构，支撑架的顶部开设有圆弧孔，圆弧孔的内部插接有联动杆，本发明具有分选精准度高的特性，且能够快速的分离处煤粉，减少环境中的粉尘。

技术领域

本发明涉及采煤设备技术领域，具体的说是一种煤矸光电分选装置及其分选方法。

背景技术

煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。由于煤矸石中的硫化物逸出或浸出会污染大气、农田和水体，矸石山还会自燃发生火灾，或在雨季崩塌，淤塞河流造成灾害，因此，在采煤过程中，需要将煤矸石分选出来，而煤矸光电分选装置就是众多分选装置的一种。

但是目前市场的煤矸光电分选装置在使用过程中会存在以下问题，a.现有的煤矸光电分选装置为了增加煤与矸石的分选精准度，均采用智能分选单元进行筛选，即通过射线穿透的方式进行分选，而传统的分选装置在分选前，煤与矸石在落入输送设备上时容易产生堆叠，堆叠的煤与矸石在掉落时，前后并排落下的煤与矸石容易重影，导致射线无法精准的穿过同一物体，导致分选的精准度较低；b.现有的煤矸光电分选装置无法在分选前对原料中的煤粉进行快速筛分，导致后续在进行煤与矸石的分选作业时，周围环境粉尘较大，操作人员吸入呼吸道后，影响身体健康。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种煤矸光电分选装置及其分选方法，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种太阳能电池组件组装装置，包括支撑架、煤矸分离箱体、密封上盖、筛分机构、驱动机构、分离输送机构、定位板和分选单元，其特征在于：所述支撑架的一侧通过螺栓固定安装有煤矸分离箱体，煤矸分离箱体的顶部安装有密封上盖，煤矸分离箱体的内部安装有分离输送机构，分离输送机构的上方设置有定位板，且定位板的侧壁通过点焊固定在煤矸分离箱体的内壁，煤矸分离箱体内部且位于分离输送机构的右侧位置安装有分选单元，支撑架的顶部安装有筛分机构，筛分机构的底部安装有驱动机构；

所述支撑架的顶部开设有圆弧孔，圆弧孔的内部插接有联动杆，联动杆的外壁焊接有复位弹簧，复位弹簧的顶部焊接在圆弧孔的顶部，支撑架的内测焊接有加强板；

所述筛分机构包括一端焊接在联动杆端面的筛分斗，筛分斗的另一端通过轴杆连接在煤矸分离箱体的顶部拐角处，筛分斗的内壁中段位置焊接有筛网，筛分斗的底部开设有漏孔；

所述驱动机构包括对称焊接在加强板上端面的轴架，两个所述轴架之间安装有转轴，转轴的外壁对称焊接有凸轮，轴架的一侧设置有第一电机，第一电机通过电机固定架安装在加强板的上端面，第一电机的输出轴通过同步带与转轴相连；

所述分离输送机构包括通过螺栓固定安装在煤矸分离箱体内部底端的固定侧板，两所述固定侧板之间安装有旋转轴，旋转轴的外壁对称焊接有驱动圆盘，驱动圆盘的外壁周向等间距开设有半圆槽，每个所述半圆槽的上端均放置有驱动杆，驱动杆的外壁并排套接有承托组件，任意两相邻所述驱动杆的端头处均通过橡胶块连接，两所述旋转轴的外壁均焊接有驱动齿轮，两所述驱动齿轮之间通过驱动链条相连，第二电机通过电机固定架安装在煤矸分离箱体的外壁，第二电机的输出轴贯穿于煤矸分离箱体与旋转轴相连。