[发明专利]一种基于角度变化的变幻薄膜制备工艺

说明书

本发明涉及一种基于角度变化的变幻薄膜制备工艺，涉及薄膜制备技术领域，本发明所述工艺中，当中控模块控制压延装置对透明薄膜和彩色薄膜分别压延时，所述中控模块根据各薄膜预设的薄膜厚度、纹路凸起倾斜度及纹路间距计算各薄膜纹路曲线方程并根据计算所得曲线对各薄膜分别进行压延，当所述中控模块控制机械手臂旋转所述透明薄膜时，所述中控模块根据所需彩色线条宽度选择所述透明薄膜的旋转角度，同时所述中控模块根据所需彩色线条间距对所述透明薄膜的旋转角度进行调节，当所述透明薄膜旋转完成时，所述中控模块控制压合装置将所述透明薄膜和所述彩色薄膜压合成型。本发明所述工艺有效缩短了图案印刷工序，提高了薄膜生产效率。

技术领域

本发明涉及薄膜制备技术领域，尤其涉及一种基于角度变化的变幻薄膜制备工艺。

背景技术

压纹膜以PVC为原料，添加各种助剂，经压延、复合、木纹印刷而制得的新型装饰材料，可与木材、塑料板、铝板、铁板等基材复合制成多用途PVC装饰膜装饰材料，广泛地应用于家用电器、音响表面装饰、室内装饰和飞机、轮船、火车的内装饰，还可以用于广告牌等，其发展前景广阔。

压纹膜具有高拉伸强度的特点，压纹膜具有缠绕捆绑性良好和坚固性良好的优点，同时由于压纹膜的自粘性是靠静电吸附作用来完成的，所以它既不会对被包装物品产生污染，也不会由于外界灰尘的作用影响产品透视。

当透明压纹膜与彩色压纹膜叠加在一起时，由于两个不同纹路以不同角度的叠加，经过光的折射会呈现出不同图案，现有技术中，压纹膜上的图案需要经过木纹印刷获取，导致压纹膜生产工序繁琐、生产效率低。

发明内容

为此，本发明提供一种基于角度变化的变幻薄膜制备工艺，用以克服现有技术中无法通过控制薄膜纹路合成图案导致的生产效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种基于角度变化的变幻薄膜制备工艺，包括：

步骤a：压延装置分别将上层透明薄膜和下层彩色薄膜按照预设的纹路曲线压延成型；

步骤b：中控模块控制机械手臂将所述彩色薄膜固定在工作台上，并将所述透明薄膜放置在所述彩色薄膜上方；

步骤c：所述中控模块控制所述机械手臂将所述透明薄膜顺时针旋转至预设角度；

步骤d：所述中控模块控制压合装置将所述透明薄膜和所述彩色薄膜压合成型；

在所述步骤a中，当所述中控模块控制所述压延装置对所述透明薄膜和所述彩色薄膜分别压延时，所述中控模块根据各薄膜预设的薄膜厚度、纹路凸起倾斜度及纹路间距计算各薄膜纹路曲线方程并根据计算所得曲线选用对应的压延装置滚轮，当所述中控模块选用所述压延装置滚轮的转速及压延温度时，所述中控模块根据预设的被压延薄膜厚度分别设置对应的压延装置的滚轮转速和压延温度，同时所述中控模块根据预设的被压延薄膜纹路凸起高度分别对选用的压延装置的滚轮转速和压延温度进行调节，当调节完成时，所述中控模块控制所述压延装置以调节后的滚轮转速和压延温度对被压延薄膜进行压延；

在所述步骤c中，当所述中控模块控制所述机械手臂旋转所述透明薄膜时，所述中控模块根据所需彩色线条宽度选择所述透明薄膜的旋转角度，同时根据所需彩色线条间距对所述透明薄膜的旋转角度进行调节；

在所述步骤d中，当所述透明薄膜旋转完成时，所述中控模块控制压合装置将所述透明薄膜和所述彩色薄膜压合成型。

进一步地，所述中控模块中设置有透明薄膜纹路曲线方程Y1=sin（0.5×a+0.3×b+0.2×c）和彩色薄膜纹路曲线方程Y2=cos（0.5×w+0.3×m+0.2×n），式中，a为透明薄膜厚度影响参数，b为透明薄膜纹路凸起倾斜度影响参数，c为透明薄膜纹路间距影响参数,w为彩色薄膜厚度影响参数，m为彩色薄膜纹路凸起倾斜度影响参数，n为彩色薄膜纹路间距影响参数；