[发明专利]一种防静电吸附的泡沫塑料回收造粒熔化设备

说明书

本发明公开了泡沫塑料回收技术领域的一种防静电吸附的泡沫塑料回收造粒熔化设备，包括设备主体，所述进料口底部设置有相连通的调料腔，所述处理腔底部设置有连通的熔化腔，所述进料口、调料腔和处理腔内设置有防静电组件，本发明在调料腔内设置有调料件，实现定量进料，一方面降低粉碎结构粉碎负担，另一方面将持续上料转换为间歇上料，保证可上料的同时缩短上料时间，进而避免处理腔内粉碎的泡沫塑料向上漂浮出，在中空分导块内设置有风机，风机在活动盘上的出料口和固定盘上的出料口对应时使外界的空气进入从出风管喷出，产生向下的气流，进一步避免处理腔内粉碎的泡沫塑料向上漂浮出，进而降低浪费的同时提高工作效率。

技术领域

本发明涉及泡沫塑料回收技术领域，具体为一种防静电吸附的泡沫塑料回收造粒熔化设备。

背景技术

泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。泡沫塑料大部分是一次性使用，数以百万吨的白色垃圾废弃后置于自然界中，既不能腐烂转化，又不能自行讲解消失，这样一方面照成严重的环境污染，另一方面也是宝贵的不可再生资源的浪费。现有常采用将泡沫塑料熔化后进行造粒回收，目前对泡沫塑料的熔化设备为了保证熔化时的效率和均匀性，泡沫塑料在进入熔化腔前会进行粉碎腔粉碎，但是由于泡沫塑料质量过小，在粉碎的过程中不能通过打开进料口进行上料，否则部分粉碎的泡沫塑料颗粒会从进料口处漂浮出，大大降低了工作效率，同时泡沫塑料在粉碎时会产生静电，会吸附在粉碎结构上，造成泡沫塑料浪费，为此，我们提出一种防静电吸附的泡沫塑料回收造粒熔化设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防静电吸附的泡沫塑料回收造粒熔化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防静电吸附的泡沫塑料回收造粒熔化设备，包括设备主体，所述设备主体的顶部开设有呈梯形的进料口，所述进料口底部设置有相连通的调料腔，且调料腔底部设置有相连通的处理腔，所述处理腔底部设置有连通的熔化腔，所述熔化腔的两侧插接有多组火焰喷管，所述进料口、调料腔和处理腔内设置有防静电组件，所述防静电组件包括设置在进料口处的除静电组件一，所述调料腔内设置有调料件，所述处理腔内顶部两侧设置有通过驱动电机驱动的粉碎轮，粉碎轮上设置有除静电组件二。

进一步地，所述除静电组件一包括固定在进料口内中部的中空分导块，所述中空分导块顶部内壁设置有风机，所述中空分导块顶部和底部分别插接有相连通的吸入管和通风管，且吸入管内设置有电磁阀，所述吸入管和通风管均贯穿进料口后侧内壁，所述吸入管后端与固定在设备主体后侧的横向的分流管顶部连通，所述进料口的左右方均开设有收集腔，且分流管的左右端分别贯穿设备主体左右侧并与收集腔相连通，所述中空分导块底部外壁均匀设置有相连通的出风管。

进一步地，所述进料口的左右侧内壁底部均通过上下两组镶块和转轴转动连接有金属中空架，且转轴和镶块的连接处均设置有扭簧，转轴底部贯穿底部镶块并固定有齿轮，左右侧所述收集腔相对一端均固定有连接软管，且连接软管另一端贯穿收集腔侧壁，左右侧所述连接软管相对一端分别与左右侧金属中空架连通，两组所述金属中空架相对一侧外壁均匀设置有刷毛，两组所述金属中空架相对一侧外壁均匀开设有吸入孔，且吸入孔与刷毛错开，两组所述收集腔内腔后侧均固定有滤网。

进一步地，所述调料件包括活动设置在调料腔顶部内壁的活动盘，所述活动盘顶部圆心处与微型电机输出端固定，且微型电机固定在调料腔顶部内壁开设的凹槽内，所述活动盘底部贴合设置有固定盘，且固定盘通过外壁的支杆固定在调料腔内底部，所述活动盘的顶部外侧和顶部内侧均固定有环形凸边，且调料腔顶部开设有与环形凸边连通的环形腔，且调料腔的左端与进料口底部连通，外侧环形凸边的内壁和内侧环形凸边的外壁分别环形阵列设置有三组与左侧齿轮、右侧齿轮啮合的齿段。

进一步地，所述活动盘上环形阵列上下贯穿开设有三组出料口，且固定盘上左侧开设有一组出料口，所述齿段与活动盘上的出料口错开，所述活动盘底部圆心处固定有环形柱，且环形柱圆周外壁对应活动盘上的出料口的位置均一体成型有弧形的外凸部一。