[发明专利]一种面料生产用染色装置

说明书

本发明提供了一种面料生产用染色装置，包括底座，底座上固定有具有操作口的染色箱，染色箱内安装有若干电加热管，染色箱一端具有输入口，输入口处水平转动设置有导入辊，染色箱另一端具有输出口，输出口处水平转动设置有导出辊，染色箱内呈竖直设置有用于将染色箱内部分成三个染色腔室的两块隔板，且隔板能沿着染色箱长度方向水平滑动，隔板与染色箱内壁之间通过弹性片密封连接，染色腔室内靠近底部的位置处均水平转动安装有一下导向辊，染色箱内靠近隔板的顶部位置处均水平转动安装有一上导向辊，上导向辊与隔板之间还具有联动组件，底座上安装有牵引挤压结构，且牵引挤压结构靠近输出口。

技术领域

本发明涉及一种面料生产用染色装置，属于纺织机械技术领域。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，染色工艺是面料加工工序中至关重要的一环，染色是指用染料使纤维等材料着色的一种方法；在面料染色过程中染色机是必不可少的生产设备。现有技术中染色装置的染色箱是静止的，染料容易出现沉淀，会影响面料的染色效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种面料生产用染色装置，可有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种面料生产用染色装置，包括底座，其特征在于，所述底座上固定有具有操作口的染色箱，染色箱内安装有若干电加热管，染色箱一端具有输入口，输入口处水平转动设置有导入辊，染色箱另一端具有输出口，输出口处水平转动设置有导出辊，染色箱内呈竖直设置有用于将染色箱内部分成三个染色腔室的两块隔板，且隔板能沿着染色箱长度方向水平滑动，隔板与染色箱内壁之间通过弹性片密封连接，染色腔室内靠近底部的位置处均水平转动安装有一下导向辊，染色箱内靠近隔板的顶部位置处均水平转动安装有一上导向辊，上导向辊与隔板之间还具有联动组件，底座上安装有牵引挤压结构，且牵引挤压结构靠近输出口。

通过采用上述技术方案，将面料从导入辊导入到染色箱内，通过上导向辊和下导向辊对进入到染色腔室内的面料进行导向，将面料从导出辊导出到染色箱外，通过牵引挤压结构对面料进行牵引并挤压，在上导向辊随着面料的移动而转动时，通过联动组件使隔板来回活动，可避免染色腔室内的染料出现沉淀，且可使面与染料充分接触，染色可靠。

本发明进一步设置为：所述牵引挤压结构包括支架、主牵引挤压辊、从牵引挤压辊、驱动电机和快速肘夹，支架固定在底座上，主牵引挤压辊水平设置在支架上，主牵引挤压辊端部与驱动电机相连，快速肘夹安装在支架上，快速肘夹的活动杆通过橡胶块和安装叉相连，从牵引挤压辊水平转动安装在安装叉上，且从牵引挤压辊能与主牵引挤压辊相抵靠。

通过采用上述技术方案，将面料在主牵引挤压辊与从牵引挤压辊之间穿过，通过快速肘夹可将从牵引挤压辊抵靠在主牵引挤压辊上，在主牵引挤压辊和从牵引挤压辊的共同作用下，可对面料进行牵引并挤压。

本发明进一步设置为：所述支架上还倾斜固定有导流板，导流板上可拆卸安装有过滤网。

通过采用上述技术方案，通过导流板可将挤压出来的染料导回入染色箱内。

本发明进一步设置为：所述联动组件包括安装座、驱动盘、辅助齿轮、联动齿条、复位弹簧和惯性块，安装座固定在染色箱内，安装座上水平转动设置有定位轴，辅助齿轮通过单向件安装在定位轴上，联动齿条呈水平固定在隔板上，且联动齿条与辅助齿轮相啮合，驱动盘固定在上导向辊一端，驱动盘上具有呈均匀分布的若干齿牙部，齿牙部具有至少八个齿牙，且齿牙部能与辅助齿轮相啮合，惯性块固定在隔板中部，复位弹簧安装在隔板与安装座之间。