[发明专利]一种用于建筑金属板材的激光束加工设备

说明书

本发明公开了一种用于建筑金属板材的激光束加工设备，包括箱体和激光切割头，所述激光切割头位于箱体的外壁右侧，所述箱体的上方设置有第一调整组件，所述第一调整组件包括第一液压缸、槽块、第一支架、导轨、第一滑块、套块和端板，所述套块的内部间隙配合有导轨，所述端板的右端均与激光切割头的外壁固定相连。该用于建筑金属板材的激光束加工设备，结构科学合理，使用安全方便，通过第一液压杆、第一支架、套块、激光切割头、电机、支板和第二支架之间的配合，在需要特殊切割情况下，通过两种方向的单独倾斜，即可实现对板材进行带有倾角的方形边缘切割，避免了现有激光切割头无法对板材进行边缘带有倾角的方形切割的问题。

技术领域

本发明涉及激光切割技术领域，具体为一种用于建筑金属板材的激光束加工设备。

背景技术

在建筑金属板材进行加工出厂的过程当中，通常需要将大尺寸的板材切割成不同形状的小尺寸板材，而在切割过程当中，激光切割技术在现代加工中占据重要地位，利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气，这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口，虽然现有技术能够通过激光束对建筑金属板材进行切割。

但是在进行激光切割过程中存在激光切割头无法对板材进行边缘带有倾角的方形切割的问题，激光切割头无法对板材进行边缘带有倾角的圆形和环形切割的问题，激光切割头无法不具有边缘带有倾角的方形或圆形的切割加工能力同时仍存在在进行激光切割头左右倾斜和前后倾斜的调整时用于连接的啮合齿轮会出现打齿的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于建筑金属板材的激光束加工设备，以解决上述背景技术中提出的激光切割头无法对板材进行边缘带有倾角的方形切割的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于建筑金属板材的激光束加工设备，包括箱体和激光切割头，所述激光切割头位于箱体的外壁右侧，所述箱体的上方设置有第一调整组件；

所述第一调整组件包括第一液压缸、槽块、第一支架、导轨、第一滑块、套块和端板；

所述第一液压缸固接在箱体的内壁上端，所述第一液压缸内部液压杆的右端固接有槽块，所述槽块的内部中心设置有第一滑块，所述第一滑块的右端固接有第一支架，所述第一支架的右侧内部通过销轴与套块转动相连，所述套块的内部间隙配合有导轨，所述导轨的上下两端均固接有端板，所述端板的右端均与激光切割头的外壁固定相连。

优选的，所述槽块与第一滑块之间构成范围90°的滑动结构。

优选的，所述箱体的下方设置有第二调整组件；

所述第二调整组件包括第一锥齿轮、第二支架、套板、电机、第二锥齿轮、支板和转轴；

所述电机固接在箱体的内部下端，所述电机的输出轴右端固接有支板，所述支板的右端内部转动相连有转轴，所述转轴的外壁前后两侧均与第二支架固定相连，所述第二支架的右端与套板固定相连，所述套板固接在激光切割头的外壁下方，所述转轴的后端固接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮位于电机的输出轴外壁右侧，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮的齿数和模数均相同。

优选的，所述箱体的内部中心下方连接组件；

所述连接组件包括隔板、圆盘、套筒、第二液压缸和连板；

多个所述隔板分别固接在电机的输出轴外壁右侧，所述隔板的外壁滑动相连有多个套筒，所述套筒的右端固接有圆盘，所述圆盘和套筒均与电机的输出轴间隙配合，所述第二液压缸位于箱体的内部中心下方，所述第二液压缸的左端与箱体固定相连，所述第二液压缸内部液压杆右端固接有连板，所述连板的下端内部通过轴承与套筒转动相连。

优选的，多个所述隔板均以电机输出轴的轴线为基准呈中心对称分布。

优选的，所述箱体的内部中心上方设置有限位组件；