[发明专利]一种建筑施工混凝土自动浇灌装置

说明书

本发明公开了一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，包括上箱体和箱盖，所述上箱体的上方设置有箱盖，所述上箱体的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括螺带式搅拌器、第一转轴、第二转轴、竖杆、挡板、摩擦片、竖筒、隔板和弹簧，所述竖杆的上端活动相连有弹簧，所述竖杆的外壁上端固接有摩擦片，所述挡板均与箱盖固定相连。该建筑施工混凝土自动浇灌装置，结构科学合理，使用安全方便，通过上箱体、第一转轴、第二转轴、螺带式搅拌叶、动力组件、摩擦片、挡板和弹簧之间的配合，使对上箱体进行清洗和螺带式搅拌叶的清洗都更为方便，避免了现有技术不便将搅拌叶取出或不便于将搅拌叶与动力轴分离造成了对装置清洗时容易受到空间影响。

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，具体为一种建筑施工混凝土自动浇灌装置。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料;与水可含外加剂和掺合料按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料，在建筑施工当中通常需要对混凝土混合加工而后再排出进行浇灌，虽然现有技术能够实现混凝土的混合生产和排料浇灌。

但是现有技术在使用的过程中存在不便将搅拌叶取出或不便于将搅拌叶与动力轴分离造成了对装置清洗时容易受到空间影响，将搅拌叶轴与动力轴拆卸倾斜后再次安装容易出现连接处对不准的情况，动力组件过高容易导致维修检修不方便且会出现整体重心偏上震动较大不便于在不同的环境下使用的问题同时仍存在采用机械结构控制混凝土下料容易出现左右同步性较差造成故障的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，包括上箱体和箱盖，所述上箱体的上方设置有箱盖，所述上箱体的内部设置有搅拌组件；

所述搅拌组件包括螺带式搅拌器、第一转轴、第二转轴、竖杆、挡板、摩擦片、竖筒、隔板和弹簧；

多个所述第一转轴的上端外壁均与箱盖转动相连，所述第一转轴的外壁中心固接有螺带式搅拌器，所述第二转轴的上端中心均固接有竖筒，所述竖筒的外壁固接有多个隔板，所述第一转轴的内部和外壁分别间隙配合有竖杆和挡板，所述竖杆的上端活动相连有弹簧，所述竖杆的外壁上端固接有摩擦片，所述挡板均与箱盖固定相连。

优选的，所述第一转轴和第二转轴的相对位置和数量相互对应分布。

优选的，多个所述螺带式搅拌器和第一转轴均以上箱体的竖直中心为基准呈中心对称分布。

优选的，所述上箱体的下端固接有下箱体，所述下箱体的下端内部设置有动力组件；

所述动力组件包括第一机箱、第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一齿轮和第二齿轮；

所述第一机箱固接在下箱体的内部下端，所述第一机箱的内部右侧固接有第一电机，所述第一电机的输出轴左端固接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外壁上方啮合相连有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部转轴上端固接第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合相连有多个第二齿轮，所述第二齿轮的内壁均与第二转轴固定相连，所述第一机箱的上端内壁与第二转轴转动相连。

优选的，所述第一机箱的上方设置有排料组件；

所述排料组件包括料斗、第二机箱、第三转轴、螺旋叶、排料口、料箱和第二电机；

所述料箱固接在第一机箱的上端，所述料箱的内部左端固接有第二机箱，所述第二机箱的内部固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有第三转轴，所述第三转轴的外壁左右两端均与料箱转动相连，所述第三转轴的外壁固接有螺旋叶，所述排料口加工在料箱的下端右侧，所述料口固接在第二机箱的上端左侧。