[发明专利]一种海工平台用电缆护套料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种海工平台用电缆护套料及其制备方法，其解决了现有的海工平台用的电缆耐油耐泥浆性能差和使用寿命短的技术问题，由以下重量份数的原料组成：30～40份乙烯醋酸乙烯共聚物、25～40份阻燃母胶、2～10份丁腈橡胶、5～15份补强剂、5～10份高分子量聚丁二烯、2～5份增塑剂、0.5～2份防老剂、1～5份碳化硅、1～3份硫化剂和0.1～0.5份硅烷偶联剂。本发明同时提供了其制备方法。本发明可广泛应用于电缆护套料技术领域。

技术领域

本申请属于及电缆护套料领域，更具体地说，是涉及一种海工平台用电缆护套料及其制备方法。

背景技术

21世纪是海洋的世纪,世界各国均以崭新的姿态拥抱海洋，积极开发海洋资源。海上作业远离陆地,发生风险时救援难度巨大。海上工作平台作为在海水中搭建的便于人行走的仿陆地区域，有巨大的增长空间。各国对海洋工程设备、海工平台及其配套的电缆均提出了较高的技术要求。电缆不仅满足无卤低烟阻燃要求，而且满足耐油和耐泥浆等性能指标。由于海洋环境的多样性，对电缆的耐高低温提出新的要求。

目前，国内关于无卤低烟的电缆料生产技术比较成熟。但满足耐泥浆的电缆料生产厂家少，现有的耐泥浆电缆护套料以橡胶型EVA为基料，大量添加镁铝的水合物作为阻燃剂。由于大量添加无机填料，材料的耐磨性能差，耐高温和低温性能差，使用寿命短。

发明内容

本发明为了解决上述背景技术中的不足，提供了一种海工平台用电缆护套料及其制备方法，该电缆护套料具有优异的耐磨、耐老化、耐油和耐泥浆性能，且可在-55℃～125℃范围内使用。

为此，本发明提供了一种海工平台用电缆护套料，其由以下重量份数的原料组成：

优选的，乙烯醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯(VA)含量为60％～70％，乙烯醋酸乙烯共聚物的门尼粘度为22～32。

优选的，丁腈橡胶中丙烯腈(ACN)的含量为25％～45％，丁腈橡胶的门尼粘度为45～90。

优选的，阻燃母胶是通过将三元乙丙橡胶、环保三氧化二锑和硼酸锌在密炼机混炼，排胶温度为100～120℃，下片备用。

优选的，间规1,2-聚丁二烯，其1,2-单元超过90％，平均分子量达100,000 以上，结晶度在10～20％间，熔点小于80℃。

优选的，补强剂为沉淀法白炭黑、气相法白炭黑、快压出炭黑和高耐磨炉黑中的一种或几种。

优选的，增塑剂为偏苯三酸三辛酯和癸二酸二辛酯中的一种或几种。

优选的，碳化硅的细度为1000目，1250目或1500目的一种或几种。

优选的，防老剂为防老剂MB、防老剂RD的一种或几种。

优选的，硫化剂为过氧化二异丙苯、三烯丙基异氰脲酸酯的一种或几种。

同时，本发明提供了一种海工平台用电缆护套料的制备方法，具体包括以下步骤：

(1)准备以下重量份数原料：30～40份乙烯醋酸乙烯共聚物、25～ 40份阻燃母胶、2～10份丁腈橡胶、5～15份补强剂、5～10份间规1,2- 聚丁二烯、2～5份增塑剂、0.5～2份防老剂、1～5份碳化硅、1～3份硫化剂和0.1～0.5份硅烷偶联剂；

(2)将乙烯醋酸乙烯共聚物、阻燃母胶、丁腈橡胶、补强剂、高分子量聚丁二烯、增塑剂防老剂、碳化硅和硅烷偶联剂放入密炼机中进行混合密炼，当密炼机中的温度为140～150℃时，停止混炼，得到混炼胶；

(3)将步骤(2)制得混炼胶放入开炼机内，加入硫化剂，混炼10～ 12min，待硫化剂充分散，制得成品胶料；