[发明专利]一种加弹机及其原丝线生产工艺

权利要求书

1.一种加弹机，其特征在于：包括上料机构(1)、加热机构(2)、冷却机构(3)、假捻机构(4)、定型机构(5)、上油机构(6)以及收卷机构(7)；

所述上料机构(1)包括供原丝料转动放置的原丝筒子架(8)，所述上料机构(1)还包括对原丝料进行拉伸处理的拉伸件(9)，所述拉伸件(9)对原丝料进行拉伸处理；

所述拉伸件(9)包括设置在原丝筒子架(8)顶部的拉伸架(10)，所述拉伸架(10)上设有对原丝料拉伸的拉伸辊轮(11)，所述拉伸辊轮(11)转动设置在拉伸架(10)上；

所述拉伸架(10)上设有供拉伸辊转动的拉伸杆(12)，所述拉伸杆(12)上设有供拉伸辊轮(11)转动的拉伸孔，所述拉伸辊轮(11)的中心处设有对应拉伸孔的转动孔(14)，所述拉伸孔内穿设有调节螺栓，所述拉伸辊轮(11)的外周侧上设有供原丝线穿过的拉伸凹槽(16)；

所述拉伸架(10)设有连接拉伸杆(12)的第一转轴(17)，所述第一转轴(17)穿设在拉伸杆(12)上，所述拉伸杆(12)上设有供第一转轴(17)穿设的圆柱块(18)，所述圆柱块(18)的轴线方向沿垂直拉伸杆(12)的长度方向，所述第一转轴(17)穿设在圆柱块(18)的轴线内。

2.根据权利要求1所述的一种加弹机，其特征在于：所述第一转轴(17)与圆柱块(18)可拆卸连接，所述圆柱块(18)中心轴处设有供第一转轴(17)穿设的圆柱孔(19)，所述圆柱块(18)外侧壁上设有连接孔(20)，所述连接孔(20)内螺纹连接有紧固螺栓(21)；

所述拉伸件(9)还包括拉伸圆盘(22)，所述拉伸圆盘(22)的中心轴设有第二转轴(23)，所述第二转轴(23)转动设置在拉伸架(10)上，所述拉伸圆盘(22)的侧壁上设有异形凹槽(24)，所述异形凹槽(24)包括弧形凹槽(25)与拉伸内凹槽(26)，所述拉伸杆(12)上远离拉伸辊轮(11)的一侧设置有拉伸圆柱杆(27)，所述拉伸圆柱杆(27)滑移设置在异形凹槽(24)内；

所述拉伸辊轮(11)设有多个，多个所述拉伸辊轮(11)外圆周侧壁上设有抵接凹槽，所述拉伸架(10)上设有带动第二转轴(23)转动的电机。

3.根据权利要求1所述的一种加弹机，其特征在于：所述上料机构(1)还包括喂丝组件(28)，所述喂丝组件(28)包括固定原丝筒子架(8)顶部的第一罗拉喂丝架(29)所述喂丝组件(28)还包括设在第一罗拉喂丝架(29)上的罗拉器(30)，所述罗拉器(30)上设有罗拉辊(31)与喂丝辊(32)，所述喂丝辊(32)设有多个，多个所述喂丝辊(32)均与罗拉辊(31)相切设置，且多个喂丝辊(32)转动设置在罗拉器(30)的侧壁上；

所述喂丝辊(32)上套设有皮层(33)，所述皮层(33)外周侧上设有喂丝凹槽(34)，所述喂丝组件(28)还包括设置在第一罗拉喂丝架(29)顶部的升头杆(35)。

4.根据权利要求3所述的一种加弹机，其特征在于：所述加热机构(2)包括对原丝线进行加热处理的加热箱(37)，所述加热箱(37)内设有多个对原丝线进行加热处理的加热凹槽(38)，所述加热箱(37)侧壁上设有供原丝线进入加热箱(37)内的入口(39)，所述入口(39)内设置有转动的圆环(45)，所述圆环(45)内壁上设置有陶瓷层(40)；

所述加热凹槽(38)内设有对原丝线进行加热的加热孔(41)，所述加热孔(41)设置有多个。

5.根据权利要求1所述的一种加弹机，其特征在于：所述冷却机构(3)包括冷却板(42)与冷却柱(43)，所述冷却板(42)上设有供原丝线穿过的冷却凹槽(46)，所述冷却柱(43)外侧壁上设有螺旋凹槽(44)；

所述冷却柱(43)竖直设置，所述冷却柱(43)的顶部与底部均设有圆环(45)，两个所述圆环(45)设置在冷却柱(43)长度方向两侧，所述冷却柱(43)的中心轴处设置有冷却圆柱凹槽(36)。