[发明专利]一种当丝线缠绕时防止转动速度变化过快的节能装置

说明书

本发明涉及制造长线技术领域，且公开了一种当丝线缠绕时防止转动速度变化过快的节能装置，包括壳体，所述壳体左端活动连接有转动轴，所述转动轴右端固定连接有挂盘，所述挂盘右端活动连接有收压圈，所述收压圈右端活动连接有探测头，所述探测头左端活动连接有压缩弹簧，所述探测头上端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端固定连接有带轮机构，所述带轮机构左端活动连接有斜坡块，所述斜坡块左端固定连接有导杆。通过限位块向左移动，进而带挂盘也向左移动，从而对收压圈内缠绕直径过大的线进行拉扯，从而使得过粗的线进行拉伸，从而减小到原来直径，从而达到当内部线缠绕时突然直径变大时，自动进行调整的效果。

技术领域

本发明涉及线的制作技术领域，具体为一种当丝线缠绕时防止转动速度变化过快的节能装置。

背景技术

随着社会得到逐步发展，人们的生活水平得到了显著提高，相对于传统的丝线，一般都是通过人工对丝线进行加工，而这种一把耗费的人力物力较大，但现代的的丝线的制作一般是通过机器进行加工，能够更快，更高效的生产。

但目前对线的制作的任然存在需要克服的缺陷，在对线进行制作时，往往需要将多种线进行缠绕，从而使得制作的线韧性更为坚韧，但在加工过程中，因机器长时间工作，从而容易使内部润滑油润滑减少，从而使得转动的速度时快时慢，从而容易导致在缠绕线的过程中，使得缠绕的直径不一致，造成内部有薄弱点，从而使得因此一种当丝线缠绕时防止转动速度变化过快的节能装置应运而生。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种当丝线缠绕时防止转动速度变化过快的节能装置，具备当内部线缠绕时突然直径变大时，自动进行调整，同时防止挂盘转动时润滑油消耗过大，内部失速的优点，解决了加工过程中，因机器长时间工作，从而容易使内部润滑油润滑减少，从而使得转动的速度时快时慢，从而容易导致在缠绕线的过程中，使得缠绕的直径不一致，造成内部有薄弱点的问题。

(二)技术方案

为实现上述当内部线缠绕时突然直径变大时，自动进行调整，同时防止挂盘转动时润滑油消耗过大，内部失速的目的，本发明提供如下技术方案：一种当丝线缠绕时防止转动速度变化过快的节能装置，包括壳体，所述壳体左端活动连接有转动轴，所述转动轴右端固定连接有挂盘，所述挂盘右端活动连接有收压圈，所述收压圈右端活动连接有探测头，所述探测头左端活动连接有压缩弹簧，所述探测头上端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端固定连接有带轮机构，所述带轮机构左端活动连接有斜坡块，所述斜坡块左端固定连接有导杆，所述斜坡块左端活动连接有复位弹簧，所述导杆左端固定连接有摩擦头，所述摩擦头右端活动连接有限位块，所述限位块右端活动连接有抗阻弹簧，所述限位块右端固定连接有顶杆，所述顶杆右端活动连接有润滑油箱，所述润滑油箱右端固定连接有支架。

优选的，所述转动轴内部安装有弹簧，所述转动轴位于顶杆下端。

优选的，所述探测头有两个，且关于壳体内部中心线上下对称。所述探测头下端与线表面接触。

优选的，所述斜坡块右端为斜坡面，所述导杆位于复位弹簧下端。

优选的，所述限位块右端开设有槽口，所述摩擦头位于槽口正右端。

优选的，所述顶杆位于抗阻弹簧下端，所述润滑油箱内部与转动轴内部轴承相通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种当丝线缠绕时防止转动速度变化过快的节能装置，具备以下有益效果：

1、该当丝线缠绕时防止转动速度变化过快的节能装置，通过导杆向做移动，因摩擦头与导杆的连接关系，从而使得摩擦头也向左移动，从而对限位块有个向左的推力，从而推动限位块向左移动，进而带挂盘也向左移动，从而对收压圈内缠绕直径过大的线进行拉扯，从而使得过粗的线进行拉伸，从而减小到原来直径，从而达到当内部线缠绕时突然直径变大时，自动进行调整的效果。