[发明专利]一种铝包钢压力模

说明书

本发明涉及线材拔丝工艺技术领域，尤其涉及一种铝包钢压力模，包括压力模套和压力模芯，压力模套的顶端与底部均通过螺纹连接有螺杆，螺杆一端转动连接有压力模块，且螺杆的另一端固定安装有旋钮，压力模芯顶端连接安装有连接管，且连接管通过压力模套连接有注入口，压力模芯底部连接有导流管，且导流管通过压力模套连接有接口，且接口外侧设有存放盒，压力模套一侧开设有两个凹槽，且凹槽内均旋转连接有转轴，转轴一侧连接安装有连接杆，且连接杆的一端固定安装有旋转架，旋转架内转动连接有滚轮，且旋转架一侧固定安装有电机。本发明，在进行拔丝工作的同时可以改变金属丝线的直径，并且无需手动拉扯，省时省力，具有实用性。

技术领域

本发明涉及线材拔丝工艺技术领域，尤其涉及一种铝包钢压力模。

背景技术

拉丝模是金属丝线加工过程中最重要的一种工具，其主要作用是将金属丝线在外力作用下强行通过模孔，使金属丝线截面积被压缩变形至预期的直径或形状。拉丝模的设计是否合理直接影响其使用寿命和金属线材拉拔的质量。

现有的压力模在耐磨性能和使用寿命方面都有待提高。且现有的压力模功能单一，需要手工进行拉扯工作，并且只能拉出固定直径的金属丝线，无法调节粗细，而且很有可能会在金属丝线表面造成拉痕，具有一定的局限性，因此，需要设计一种铝包钢压力模来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝包钢压力模。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铝包钢压力模，包括压力模套和压力模芯，所述压力模套的顶端与底部均通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端转动连接有压力模块，且螺杆的另一端固定安装有旋钮，所述压力模芯顶端连接安装有连接管，且连接管通过压力模套连接有注入口，所述压力模芯底部连接有导流管，且导流管通过压力模套连接有接口，且接口外侧设有存放盒，所述压力模套一侧开设有两个凹槽，且凹槽内均旋转连接有转轴，所述转轴一侧连接安装有连接杆，且连接杆的一端固定安装有旋转架，所述旋转架内转动连接有滚轮，且旋转架一侧固定安装有电机，所述电机通过旋转架与滚轮相连。

优选的，压力模套呈十字型结构。

优选的，螺杆采用高硬度透明材料制成，以便于对螺芯进行观察。

优选的，所述压力模块顶端固定安装有螺芯，且螺芯外侧标有刻度，便于改变金属丝线的直径。

优选的，所述螺杆外侧通过螺纹连接有螺母，用于固定螺杆，防止其移动。

优选的，所述接口采用橡胶材质，利用橡胶的弹性对存放盒进行固定，以便于进行拆装工作。

优选的，所述滚轮表面采用磨砂结构设计，增加摩擦力。

优选的，所述连接杆外侧套设有松紧带，利用松紧带的弹性使滚轮与金属丝线紧密接触。

本发明的有益效果是：本发明，能够通过压力模块对金属丝线进行压缩变形，并且可以通过螺杆和旋钮来改变金属丝线的压缩直径，能够拉出任意直径的金属丝线，而且设有螺母，能够对螺杆进行固定，避免在拉扯时使金属丝线拉出的形状发生变化，还可以通过螺芯上的刻度观察螺杆位置，以便于调整压力模块之间的间隙，设有连接管和注入口，能够将润滑油注入压力模芯内，增加润滑度，避免在金属丝线表面形成拉痕，导流管和存放盒则是用来收集润滑后的润滑油，避免润滑油流撒，能够通过滚轮和电机带动金属丝线进行移动，无需手动拉扯，节省了人力，并且可以通过转轴和连接杆改变滚轮之间的间隙，以此适应不同直径的金属丝线，而且可以通过松紧带进行固定，施加压力，以便于滚轮更好地进行传送工作，具有实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种铝包钢压力模的侧面结构示意图；

图2为本发明提出的一种铝包钢压力模的正面结构示意图；