[发明专利]一种电机壳体表面开设螺孔的辅助装置及使用方法

说明书

本发明涉及电机壳体加工领域，具体涉及一种电机壳体表面开设螺孔的辅助装置及使用方法，包括双向推动机构、推移机构、侧面压紧机构、压力调节座、定位支撑机构、电机壳体、支撑台和两个多工位钻孔机构，该电机壳体表面开设螺孔的辅助装置，通过双向推动机构带动两个多工位钻孔机构进行同时运动，进而能够对电机壳体两侧同时进行钻孔加工，节约了工人大量的时间，通过同步调节机构带动六个转孔机进行同时快递调整，且调节的精度高，节约了工人大量工作时间，当电机壳体底腿厚度变小时，通过侧面压紧机构也能够对电机壳体底腿进行自适应压紧，避免了电机壳体在钻孔加工时的晃动，且压紧的过程为自动压紧，节约了工人大量的时间。

技术领域

本发明涉及电机壳体加工领域，具体涉及一种电机壳体表面开设螺孔的辅助装置及使用方法。

背景技术

电机壳体进行加工时，往往需要将电机壳体安装在指定的位置，再通过设备对电机壳上的孔位进行逐个钻孔，而对电机壳体进行安装时，往往通过固定夹具进行夹紧，再对其进行钻孔，而通过夹具进行夹紧，往往需要消耗工人的大量时间，而现有技术中，也可以采用转角下压气缸进行夹紧，而通过转角下压气缸进行夹紧，若电机壳体的底腿厚度变小，往往会使得转角下压气缸难以对电机壳体压紧。

我国专利申请号：CN201911253835.7；公开了一种防尘降噪型电机加工用的智能压紧装置，本发明科学合理，使用安全方便，设置了载放组件，通过转盘和支撑胶垫带动电机壳体进行转动，实现电机壳体的快速转向，使得在下压过程中可对放置于转盘上方的电机壳体进行转动，更便于对电机壳体各表面进行加工，减少电机壳体转动造成的时间浪费和加工效率降低。

该方案具有以下缺点：

1、该方案无法同时对电机壳体两侧同时进行钻孔加工，后续还需要工人再将电机壳体加工一次，浪费了工人大量的时间。

2、且该方案钻孔时，设备在电机壳体上的钻孔位置无法快速等间距调整，往往会消耗工人大量时间；

3、且无法解决电机壳体底腿厚度变小，无法对电机壳体进行压紧的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电机壳体表面开设螺孔的辅助装置及使用方法。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种电机壳体表面开设螺孔的辅助装置，包括双向推动机构、推移机构、侧面压紧机构、压力调节座、定位支撑机构、电机壳体、支撑台和两个多工位钻孔机构，支撑台固定安装在地面上，推移机构固定安装在支撑台的顶部，电机壳体放置在推移机构上，用于调节侧面压紧机构压力的压力调节座固定安装在支撑台上，用于对电机壳体进行压紧的侧面压紧机构固定安装在压力调节座上，用于对侧面压紧机构进行定位的定位支撑机构固定安装在压力调节座上，双向推动机构固定安装在地面上，且两个多工位钻孔机构固定安装在双向推动机构上，且两个多工位钻孔机构位于支撑台的两侧。

进一步的，推移机构包括推动气缸、安装板、四个第一滑座、两个第一滑轨和定位卡条，两个第一滑轨固定安装在支撑台的顶部，每两个第一滑座能够滑动的安装在一个第一滑轨上，安装板固定安装在四个第一滑座的顶部，两个定位卡条固定安装在安装板的顶部，电机壳体卡设在两个安装板上，推动气缸通过气缸座固定安装在支撑台上，推动气缸的输出端与安装板固定连接，安装板的底部固定设置有与推动气缸输出端连接的连接板。