[发明专利]一种螺纹钢批量加工用进料机构及工作方法

说明书

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种螺纹钢批量加工用进料机构及工作方法，包括第一加工台和第二加工台，还包括控制器、上料装置和推送装置，上料装置包括滑动架、牵引组件和夹持组件，所述推送装置设在第二加工台的顶部以用来推送螺纹钢的尾端，推送装置包括伸缩组件和滑动组件，第二加工台的底部固定设有支撑板，所述滑动组件设在支撑板的顶部，所述伸缩组件设在滑动组件的顶部，所述夹持组件、牵引组件、伸缩组件和滑动组件与控制器均为电性连接，本发明涉及的一种螺纹钢批量加工用进料机构及工作方法，精确调节上料距离，满足高精度加工，利于提加工质量，同时夹持过程操作简单，速度更快，有利于提升上料的整体效。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种螺纹钢批量加工用进料机构及工作方法。

背景技术

螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称，普通热轧钢筋其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别为热轧、带肋、钢筋三个词的英文首位字母。螺纹钢是重要的建筑材料，广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设，我国是螺纹钢生产大国，2010年产量为1.31亿吨，占全球产量的70％以上。目前我国正处于现代化建设的高峰期，房屋和基础设施建设蓬勃发展，有力支撑了社会的现代化步伐。

现有的螺纹钢冷剪过程中存在以下问题，一、现有的机械往往通过进料辊的方式和挡块来定长切割，由于螺纹钢带肋，所以进料时会导致肋条之间的干涉，从而有部分螺纹钢长度有误差；现有的机械下料时往往通过进料辊整体下料，使得后续的打捆工序前需要将螺纹钢进行分隔，增加了工作时间，或是通过人工一个根一根的上料，人工上料工作效率低，费时费力；并且在人工上料的时候，由于人工易疲劳从而在上料的时候不连贯，降低了上料效率。

我国专利申请号：CN201911017862.4；公开日：20201106公开了一种螺纹钢批量加工冷剪机，包括底座、进料单元、冲切单元和下料单元，所述的底座上端安装有进料单元，进料单元上端内壁上安装有冲切单元，底座上端右侧设置有下料单元；本发明通过分隔推进的方式，使得螺纹钢分隔抵触挡料板，从而使得每根螺纹钢都能抵触挡料板，不会由于肋条之间的干涉出现误差；通过分批下料的方式对螺纹钢进行分批，从而方便后续的打捆处理；本发明通过设置的推料固定机构向右梳理螺纹钢，从而防止螺纹钢重叠，解决了由于肋条干涉进给从而出现误差的问题，推料固定机构同时也推动螺纹钢想右进给并且固定住螺纹钢切口左端，还能在冲切后防止后端螺纹钢继续进料，从而防止下料过程被干扰。

我国专利申请号：CN201911397699.9；公开日：20200417公开了一种具有均匀淬火的螺纹钢淬火装置的进料装置，包括底座、收集机构、推动机构、第一传输机构、第二传输机构和清洁机构；推动机构固定安装于底座，推动机构推动螺纹钢，推动机构便于不同直径的螺纹钢的分隔，从而便于一次性加上多根螺纹钢并通过推送机构将螺纹钢一根一根的推动，有利于减少工人的工作，省事省力，便于螺纹钢连续的移动，便于上料的连贯，有利于热力资源的利用；第一传输机构安装于底座，第二传输机构安装于底座，从而便于利用第一传输机构和第二传输机构对螺纹钢进行传送，有利于螺纹钢的一根一根连续的输送，有利于螺纹钢不间断的均匀的淬火，省事省力，提高效率。

以上两个发明的结构存在以下不足：

1.螺纹钢的进料距离无法精确调节，因而不能满足高精度加工的要求，加工质量有待提高。

2.在进行上料时，夹紧过程操作复杂，步骤较多，导致上料浪费了大量时间，因此，降低了上料的效率。

根据现有技术的不足，因而有必要设计一种能精确调节上料距离，满足高精度加工，利于提加工质量，同时夹持过程操作简单，速度更快，有利于提升上料的整体效率的螺纹钢批量加工用进料机构及工作方法。