[发明专利]一种CWO和MVR联用废水预处理系统以及一种预处理方法

说明书

本发明涉及一种CWO和MVR联用废水预处理系统，包括CWO预处理系统，空气输送系统，MVR蒸发系统；其中所述CWO预处理系统包括依次连接的调节池、第一换热器、预反应塔、第二换热器、主反应塔；所述MVR蒸发系统包括依次连接的闪蒸罐、MVR蒸发器；所述空气输送系统包括依次连接的空气压缩机、空气换热器、空气预热器；所述闪蒸罐减压蒸发的蒸汽和所述空气换热器进行热交换，空气换热器的高温空气进入空气预热器预热后，进入所述预反应塔和主反应塔，主反应塔流出的高温液体和第一换热器进行热交换，使调节池出水预热，并使主反应塔出水降温进入闪蒸罐，闪蒸罐罐底液体进入MVR蒸发器蒸发浓缩结晶，冷凝液体如果达标可以排放，否则进入生化单元继续处理。

技术领域

本发明属于化工废水处理技术领域，具体涉及一种化学合成制药废水预处理系统以及一种预处理方法。

背景技术

化学合成类制药废水大部分为高含盐，高COD的废水，废水成分复杂，而且含有大量的具有生物毒性或难被生物降解的污染物。BOD₅/COD值很低，业内目前公认的较难生化的废水BOD₅/COD小于0.3，不易生化处理的废水BOD₅/COD小于0.25，而化学合成类制药废水往往BOD₅/COD小于0.1甚至更低，可生化性差，难以通过传统的生化法处理达标。如果直接排放，将对环境造成严重的污染。

目前，处理高含盐，高COD难降解废水的技术有：化学氧化法、Fenton氧化法、湿式氧化法、活性炭吸附法、A/O、A2/O、SBR等方法降解COD；采用多效蒸发、MVR/膜处理等方法脱出废水中的盐分。

化学氧化法就是通过向废水中投加强氧化剂（如H₂O₂等），强氧化剂通过失去电子对污染物进行氧化的方法。采用化学氧化法用作化工合成制药废水的预处理工艺，在实践中发现存在如下问题：1、药剂投加量大，利用率低；2、双氧水属于危险品，安全要求高。3、出水的TDS会增加几百至几千mg/L，对后续生物处理产生不利影响。

芬顿氧化法的工作原理是在pH=2-5条件下，以Fe²⁺为催化剂，用H₂O₂进行化学氧化的废水处理方法。将Fe²⁺/H₂O₂组成的体系，称为芬顿试剂。反应机理为Fe³⁺与H₂O₂反应，生成强氧化性的羟基自由基，在水溶液中与难降解有机物生成有机自由基使之结构破坏，最终实现氧化分解。

采用芬顿氧化法用作化工合成制药废水的处理工艺，在实践中发现存在如下问题：1、投加了铁盐，导致污泥量成倍增加；2、出水的TDS会增加几百至几千mg/L，对后续生物处理产生不利影响。3、双氧水属于危险品，安全要求严格。

采用多效蒸发或MVR蒸发工艺处理废水中的盐分，其工作原理是通过将废水中的水分蒸发增浓，使盐分析出。采用多效蒸发或MVR蒸发用作化工合成制药废水的预处理工艺，在实践中发现存在如下问题：1、废水COD含量高，蒸发结晶系统运行不稳定；2、结晶盐中含有大量的杂质。3、大量的难生物降解、具有生物毒性的COD物质随冷凝水进入后续的生化系统。

一般对化学合成制药废水分为高盐废水，高浓度废水，低浓度废水。为了节约试剂成本，一般分别对上述不同类型的废水分别进行预处理，但是需要额外增加设备和占地面积。