[发明专利]一种单晶石墨烯导电油墨的制备方法及单晶石墨烯导电油墨

权利要求书

1.一种单晶石墨烯导电油墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

获取预定量的单晶石墨烯；

根据预定量的单晶石墨烯制备油墨。

2.根据权利要求1所述的单晶石墨烯导电油墨的制备方法，其特征在于，根据预定量的单晶石墨烯制备油墨，包括：

取单晶石墨烯5份，分散剂1份，乙醇50份，混合超声1小时；再加树脂1份，水50份，高速剪切30分钟，得到单晶石墨烯导电油墨；或者，

取单晶石墨烯10份，分散剂2份，树脂5份，水100份，砂磨2小时，得到单晶石墨烯导电油墨；或者，

取单晶石墨烯5份，乙基纤维素1份，松油醇30份，乙醇60份，先搅拌30分钟，再超声24小时，得到单晶石墨烯导电油墨。

3.根据权利要求1所述的单晶石墨烯导电油墨的制备方法，其特征在于，获取单晶石墨烯，包括：

提供一石英舟，将铜箔放置石英舟内，经过处理，获得单晶铜箔；

将预处理的铜箔放入石英舟内，经过升温程序、气体通断以及气流量调节程序，获得单晶石墨烯。

4.根据权利要求1所述的单晶石墨烯导电油墨的制备方法，其特征在于，将铜箔放置石英舟内，经过处理，获得单晶铜箔，包括：

将铜箔放置在石英舟内；

将放置有铜箔的石英舟内推入管式炉中央；

按照第一预设气体调节流量在石英管内通入氩气，使管式炉中心温度保持在一第一预设温度，以获得单晶铜箔。

5.根据权利要求2所述的单晶石墨烯导电油墨的制备方法，其特征在于，所述第一预设调节流量为500毫升/每分钟。

6.根据权利要求2所述的单晶石墨烯导电油墨的制备方法，其特征在于，所述第一预设温度为1030℃。

7.根据权利要求1所述的单晶石墨烯导电油墨的制备方法，其特征在于，将预处理的铜箔放入石英舟内，经过升温程序、气体通断以及气流量调节程序，获得单晶石墨烯，包括：

将预处理的铜箔放入石英舟，将石英舟推入管式炉中央处，封闭好石英管两侧法兰；

使管式炉在第一预设时间段内升温至第二预设温度，在第二预设时间段内继续升温至第三预设温度，并在第三预设温度下保持第三预设时间段，再停止加热；

通过气体通断及气流量调节程序，获得单晶石墨烯。

8.根据权利要求1所述的单晶石墨烯导电油墨的制备方法，其特征在于，所述第二预设温度为100℃，所述第三预设温度为1030℃，所述第一预设时间段为30min，所述第二预设时间段为60min；所述第三预设时间段为20min。

9.根据权利要求1所述的单晶石墨烯导电油墨的制备方法，其特征在于，气体通断及气流量调节程序包括：

打开机械泵，打开氢气减压阀，气流量控制在第二预设调节流量；

打开氩气减压阀，气流量控制在第三预设调节流量，然后开始加热；

当炉温上升至第四预设温度时，打开甲烷减压阀，气流量控制在第四预设调节流量，在所述第四预设温度下保温第四预设时间段，结束后关闭甲烷减压阀；

待升温程序停止，关闭管式炉加热开关，自然降温；

当炉温降至室温时，切断管式炉电源，紧随其后关闭氢气和甲烷减压阀，停止通入氢气和甲烷；

最后关闭机械泵，单晶石墨烯制备完毕，将铜箔取出备用，然后将铜箔上的单晶石墨烯转移并洗涤干净。

10.一种单晶石墨烯导电油墨，其特征在于，所述单晶石墨烯导电油墨通过如权利要求1至9任一项所述的方法制备。