[发明专利]雾化装置的雾化芯自动检测系统和方法在审
申请号: | 202110093658.1 | 申请日: | 2021-01-22 |
公开(公告)号: | CN112773002A | 公开(公告)日: | 2021-05-11 |
发明(设计)人: | 李力;余锋 | 申请(专利权)人: | 深圳市康蔚科技有限公司 |
主分类号: | A24F40/70 | 分类号: | A24F40/70;A24F40/50;B65G27/16;B65G47/82;B65G47/74;B65G47/22;B07C5/34;B07C5/38;B07C5/36 |
代理公司: | 深圳壹舟知识产权代理事务所(普通合伙) 44331 | 代理人: | 寇闯 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 雾化 装置 自动检测 系统 方法 | ||
本发明涉及雾化芯生产加工领域,提供了一种雾化装置的雾化芯自动检测系统和方法,该系统包括直线振动送料机构、上料挡料推料组件、旋转工作平台组件、检测组件和下料组件。本发明通过引入适合自动化生产的等效检测方法及装置,将多项检测装置整合在一条自动化线上,实现高效、可靠的一站式检测之方法和装备。
技术领域
本发明属于电子烟生产加工领域,具体涉及一种雾化装置的雾化芯自动检测系统和方法。
背景技术
现有的关于雾化芯性能的检测方法,目前还存在功能单一,需要人工上下料等问题。另外,检测到性能数据后需要由人工根据工艺文件中规定的合格参数值区间判定工件合格与否,并进行隔离,统计产品检测结果。这种检测方法效率低,在进行较大规模生产时,若产品需全检,则需要投入大量的人力物力,增加了成本;若产品采用抽检,又会增加售后成本,降低客户使用体验的满意度。因此需要对其改进。
发明内容
本发明实施例的一个目的在于提供一种雾化装置的雾化芯自动检测系统和方法,旨在解决现有的雾化芯检测方法中存在的功能单一,需要人工上下料的缺点。
本发明实施例是这样实现的,一种雾化装置的雾化芯自动检测系统,包括直线振动送料机构、上料挡料推料组件、旋转工作平台组件、检测组件和下料组件,所述上料挡料推料组件包括上料支架、挡料机构和推料机构,所述挡料机构包括前挡料机构和后挡料机构,所述旋转工作平台组件包括平台大板、转盘、电机及分割器组件和载件座,所述检测组件包括电阻检测机构、雾化芯高度上限检测机构、雾化芯高度下限检测机构、吸阻检测机构和下料后检测机构。
进一步地,所述下料组件包括第一下料机构、第二下料机构、第三下料机构、第四下料机构和第五下料机构,且所述电阻检测机构、雾化芯高度上限检测机构、雾化芯高度下限检测机构、吸阻检测机构和下料后检测机构与所述第一下料机构、第二下料机构、第三下料机构、第四下料机构和第五下料机构围绕所述转盘交替排列。
进一步地,所述载件座围绕所述转盘等距设置,所述载件座上有两个定位凹槽。
进一步地,所述下料后检测机构设置于检测流程最后一步。
进一步地,所述转盘做等分间歇运动。
进一步地,所述检测机构检测部件位置与所述载件座定位凹槽位置对应。
进一步地,所述自动检测系统还包括机柜和触摸屏组件,其中,所述机柜为空心矩形结构,底部四角焊有福马轮和脚杯。
进一步地,所述机柜侧面开有气源盒,内部放置有总气路。
本发明实施例还提供一种雾化装置的雾化芯自动检测方法,利用上述的自动检测系统来执行。
本发明实施例具有如下优点:本发明在现有的检测工艺和方法的基础上,通过引入适合自动化生产的等效检测方法及装置,将多项检测装置整合在一条自动化线上,实现高效、可靠的一站式检测之方法和装备。
附图说明
图1是本发明实施例提供的自动检测线的立体图;
图2是本发明实施例提供的自动检测系统的立体图;
图3是本发明实施例提供的自动检测系统的直线上料系统和上料挡料推料组件示意图;
图4是本发明实施例提供的自动检测系统的直线上料系统示意图;
图5是本发明实施例提供的自动检测系统的上料挡料推料组件示意图;
图6是本发明实施例提供的自动检测系统的旋转平台组件示意图;
图7是图6中的A局部放大图;
图8是本发明实施例提供的自动检测系统的检测组件和下料组件示意图;
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