[发明专利]一种涂料生产用自定量罐装去除涂料内部气泡的辅助设备

权利要求书

1.一种涂料生产用自定量罐装去除涂料内部气泡的辅助设备，包括转动风叶（1），其特征在于：所述转动风叶（1）左端活动连接有转向座（2），所述转向座（2）左端活动连接有转动轴（3），所述转动轴（3）外部活动连接有拉绳（4），所述拉绳（4）顶部活动连接有转动轮（5），所述转动轮（5）外部活动连接有传动齿轮（6），所述传动齿轮（6）右侧活动连接有挤压齿板（7），所述挤压齿板（7）底部活动连接有压力弹簧（8），所述挤压齿板（7）右侧活动连接有拉杆（9），所述拉杆（9）顶部活动连接有拉块（10），所述拉块（10）顶部活动连接有缓冲弹簧（11），所述缓冲弹簧（11）顶部活动连接有限位卡块（12），所述限位卡块（12）顶部活动连接有紧固座（13），所述紧固座（13）左端活动连接有蓄力弹簧（14），所述蓄力弹簧（14）右端活动连接有连接座（15），所述连接座（15）右端活动连接有闭合板（16），所述转动轮（5）底部活动连接有推杆（17），所述推杆（17）底部活动连接有推块（18），所述推块（18）左端活动连接有敲击弹簧（19），所述推块（18）右端活动连接有敲击块（20）；所述紧固座（13）底部活动开设有定量槽，且该定量槽的形状大小与限位卡块（12）的形状大小一致；所述紧固座（13）的制造材料为磁性材料，蓄力弹簧（14）的左侧设备的外部活动连接有通电线圈，这个通电线圈通电时产生的磁性与紧固座（13）的磁性为异性；所述转向座（2）共有两个，呈对称状分布在转动风叶（1）的左右两侧；所述蓄力弹簧（14）的中心轴线与紧固座（13）、连接座（15）的中心轴线为同一直线;所述转动轮（5）共有四个，呈两两对称状分布在转动轴（3）的上下两端，且四个转动轮（5）均与拉绳（4）活动连接；

在使用时涂料流经转动风叶（1）注入至涂料桶内，而随着涂料的罐装，涂料的部分动能会转换为转动风叶（1）的机械能，从而带动转动风叶（1）转动，转动风叶（1）转动从而带动转向座（2）转动，转向座（2）转动会带动转动轴（3）转动，转动轴（3）转动会拉动拉绳（4），拉绳（4）运动会带动转动轮（5）转动，转动轮（5）转动从而带动传动齿轮（6）转动，传动齿轮（6）转动会施加给挤压齿板（7）一个竖直向下的压力，这个压力会压缩压力弹簧（8）使其发生形变后带动挤压齿板（7）向下运动，挤压齿板（7）运动的同时会拉动拉杆（9），拉杆（9）运动从而拉动拉块（10）运动，拉块（10）运动进而带动限位卡块（12）向下运动，当限位卡块（12）运动至其顶部与紧固座（13）的底部处于同一平面时，此时恰好达到罐装的量，这时限位卡块（12）不会对紧固座（13）施加一个阻力，使得蓄力弹簧（14）的弹性势能得到释放，从而带动紧固座（13）运动，紧固座（13）运动会推动连接座（15）运动，连接座（15）运动会带动闭合板（16）运动，此时两个闭合板（16）相向运动直至互相接触，当两个闭合板（16）接触后会将涂料的排料腔隔断，此时涂料不再罐装，从而达到了自动定量罐装的效果，在需要进行复位时，此时需要打开设备外部通电线圈的电源，对紧固座（13）产生一个吸引力，从而压缩蓄力弹簧（14）使其发生形变后带动紧固座（13）运动，而限位卡块（12）会在压力弹簧（8）的回弹力作用下复位，从而使得限位卡块（12）与紧固座（13）重新接触；

在使用时涂料罐装时的动能会转换为转动风叶（1）的机械能从而带动转动风叶（1）转动，转动风叶（1）转动从而带动转动轴（3）转动，进而带动拉绳（4）拉动转动轮（5），转动轮（5）转动的同时会拉动推杆（17），推杆（17）运动会施加给推块（18）一个横向的推力，这个推力经推块（18）作用在敲击弹簧（19）上，并最终拉伸敲击弹簧（19）使其发生形变后带动敲击块（20）运动，敲击块（20）运动会敲击排料腔的外壁，从而产生震动，震动经排料腔传导至涂料内，震裂其内部的气泡，从而达到了自动去除涂料内部气泡提高罐装质量的效果。