[发明专利]一种煤矸石低密度石油陶粒支撑剂的制备工艺在审
申请号: | 202110095057.4 | 申请日: | 2021-01-25 |
公开(公告)号: | CN112646565A | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
发明(设计)人: | 苏根华;雷中明;霍征征 | 申请(专利权)人: | 河南郑矿机器有限公司 |
主分类号: | C09K8/80 | 分类号: | C09K8/80 |
代理公司: | 郑州知一智业专利代理事务所(普通合伙) 41172 | 代理人: | 刘彩霞 |
地址: | 450100 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煤矸石 密度 石油 陶粒 支撑 制备 工艺 | ||
1.一种煤矸石低密度石油陶粒支撑剂的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:将原料煤矸石经过破碎机破碎,得到粒度为8-12mm的煤矸石颗粒;
步骤2:将步骤1中的煤矸石颗粒送入脱碳回转窑中进行煅烧25-30min,煅烧温度为750-850℃,使煤矸石颗粒在脱碳回转窑中实现脱硫、脱碳和脱水;
步骤3:经脱硫、脱碳及脱水后的煤矸石颗粒在冷却后,与辅料A、辅料B及辅料C混合,得到的混合物送入球磨机内进行粉磨,选择粒度在350-400目的合格细粉,其余不合格粗粉则返回球磨机中继续粉磨;
步骤4:将步骤3的合格细粉送入造粒车间,按照水:混合物为1:8的比例加入水后,搅拌,经造粒机制成粒度为20-40目的湿陶粒;
步骤5:将步骤4得到的湿陶粒送入烘干机内进行烘干,烘干至水分含量为1-1.5%的干陶粒;再经过筛分机,得到粒径为20-40目的合格干陶粒,不合格的干陶粒则返回造粒系统继续作为原料使用;
步骤6:由步骤5得到的合格干陶粒进入煅烧回转窑内煅烧40-50min,煅烧温度为1100-1350℃,煅烧后的陶粒经过冷却机冷却至60-80℃后,按不同粒度筛分为不同粒径的成品,包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石低密度石油陶粒支撑剂的制备工艺,其特征在于:步骤1中的原料煤矸石粒度不大于50mm、水分含量为5-12%。
3.根据权利要求2所述的一种煤矸石低密度石油陶粒支撑剂的制备工艺,其特征在于:步骤3中的混合物由以下质量百分比的原料组成:煤矸石70-90%、辅料A 5-25%、辅料B 2-15%、辅料C 1-5%;其中,所述辅料A为铝矾土或氧化铝,辅料B为钾长石,辅料C为白云石。
4.根据权利要求3所述的一种煤矸石低密度石油陶粒支撑剂的制备工艺,其特征在于:步骤3中的混合物由以下质量百分比的原料组成:煤矸石80%、辅料A 10%、辅料B 7%、辅料C3%;其中,所述辅料A为铝矾土或氧化铝,辅料B为钾长石,辅料C为白云石。
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