[发明专利]一种用于对桩土复合地基进行加固的施工方法

说明书

本发明公开了一种用于对桩土复合地基进行加固的施工方法，由以下步骤组成：根据桩土复合地基的布桩形式计算最小单元桩间土体的形心位置，利用洛阳铲在桩间土体的形心位置挖出注浆孔，保证注浆孔竖向开设，将注浆系统的注浆管竖直地放入注浆孔中心，并直达注浆孔的底部，在注浆孔内绕着注浆管外壁放入盘根进行密封，使得盘根将注浆孔分为上半部和下半部，将注浆孔的上半部进行回填，打开注浆系统向注浆孔内自渗注浆水玻璃或碱液，形成小桩加固体，使得小桩加固体对桩土复合地基进行加固。本发明在不消除黄土湿陷性的前题下，保持现有的素混凝土桩桩间距不变，采用简便低廉的方法在桩间土体形心位置形成小桩加固体，从而有效提高复合地基工作性能。

技术领域

本发明属于桩土复合地基加固领域，尤其涉及一种用于对桩土复合地基进行加固的施工方法。

背景技术

自重湿陷性黄土场地桩间土浸水湿陷过程的受力状态和湿陷特征不同于天然场地，桩间黄土浸水后发生湿陷下沉，其竖向应力受桩的分担作用和负摩阻力影响，桩间土湿陷过程伴随竖向压力减小，属于卸荷湿陷。因此，在自重湿陷性黄土场地，复合地基桩间土、灌注桩桩间土以及预制桩桩间土均存在卸荷湿陷问题。根据对素混凝土桩复合地基桩间土浸水湿陷特征的分析，桩间距越小桩间土体应力越小，浸水湿陷后桩间土体应力卸荷越大，湿陷量显著减小。当桩间距小于一定值时，浸水后桩间黄土湿陷量小于工程控制值，不会危害工程安全。这意味着在不消除黄土湿陷性的前题下，减小桩间距是可行的复合地基设计方法。

在谨慎和保守原则下，现有技术中先采用素土挤密桩消除湿陷性，然后再按一般地区素混凝土桩复合地基进行设计，造成先后采用两种地基处理方法的保守作法，这一作法不仅不经济，其必要性也是受到质疑的。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于对桩土复合地基进行加固的施工方法，以解决桩土复合地基在渗水或浸水作用影响下，因桩间土产生湿陷而造成复合地基承载力不足或变形超过允许值的问题。

本发明采用以下技术方案：一种用于对桩土复合地基进行加固的施工方法，由以下步骤组成：

根据桩土复合地基的布桩形式计算最小单元桩间土体的形心位置，

利用洛阳铲在桩间土体的形心位置挖出注浆孔，保证注浆孔竖向开设，

将注浆系统的注浆管竖直地放入注浆孔中心，并直达注浆孔的底部，

在注浆孔内绕着注浆管外壁放入盘根进行密封，使得盘根将注浆孔分为上半部和下半部，

将注浆孔的上半部进行回填，

打开注浆系统向注浆孔内自渗注浆水玻璃或碱液，形成小桩加固体，使得小桩加固体对桩土复合地基进行加固，

其中，注浆孔的深度＝(2/3-1)*桩土复合地基中桩的长度。

进一步地，注浆孔的半径为10-15cm。

进一步地，桩土复合地基为素混凝土桩复合地基或紧密桩复合地基。

进一步地，素混凝土桩复合地基的桩间距为50-200cm。

进一步地，水玻璃在夏季和秋季施工时注入。

进一步地，碱液在春季和冬季施工时注入。

进一步地，将注浆孔的上半部进行回填时，先用塑料纤维和树脂混合物回填，然后再用碎石混凝土填平注浆孔，其中塑料纤维与树脂混合物回填深度与碎石混凝土回填深度的比例为1:1-1:2。

进一步地，注浆系统包括：

注浆罐，其顶部安装有搅拌器，其内用于盛放水玻璃或碱液，搅拌器用于对位于罐内的水玻璃或碱液进行搅拌，