[发明专利]一种纱线的自动化加工流水线及加工方法

权利要求书

1.一种纱线的自动化加工流水线，包括将纱线包覆在芯线上形成包覆纱的纱线包覆装置；其特征在于：所述纱线包覆装置包括将第一纱线和第二纱线缠绕在芯线上的纱线包覆机构；所述纱线包覆机构包括输出第一纱线的第一供线装置，以及对第一纱线和第二纱线进行连接的连接装置；所述连接装置包括承载第一供线装置的磁悬浮底座；所述第一供线装置悬浮于磁悬浮底座的上方；

所述连接装置还包括辅助第一供线装置输出第一纱线的辅助装置；所述辅助装置包括第一辅助部和第二辅助部；所述磁悬浮底座上表面的中心设有第一容置槽；所述第一辅助部设于所述第一容置槽内，所述第一辅助部与第一供线装置的下表面相接触，所述第二辅助部与第一供线装置的上表面相接触；

所述第一辅助部包括第一安装座、第一定位座、第一定位球和第一弹簧；所述第一安装座形成有容置第一弹簧的第二容置槽，所述第一定位座的上表面形成容置第一定位球的第一弧形容置槽，所述第一弧形容置槽的内壁和第一定位球的外壁相贴合，所述第一定位球滚动连接于所述第一弧形容置槽内，所述第一弹簧设于第二容置槽内并张设于第一安装座和第一定位座之间；所述第一供线装置包括第一限位圆盘、第二限位圆盘和卷绕辊；所述第一限位圆盘和第二限位圆盘通过卷绕辊连接在一起，所述第一限位圆盘、第二限位圆盘和卷绕辊的圆心共线且轴线竖直设置；所述第一限位圆盘的下表面形成有第三容置槽，所述第一定位球的上部抵顶于所述第三容置槽内且与第三容置槽转动连接；

所述第二辅助部包括第二安装座、第二定位座、第二定位球和第二弹簧；所述第二安装座形成有容置第二弹簧的第四容置槽，所述第二定位座的下表面形成容置第二定位球的第二弧形容置槽，所述第二弧形容置槽的内壁和第二定位球的外壁相贴合，所述第二定位球滚动连接于所述第二弧形容置槽内，所述第二弹簧设于第四容置槽内并张设于第二安装座和第二定位座之间；所述第二限位圆盘的上表面形成有第五容置槽，所述第二定位球的下部抵顶于所述第五容置槽内且与第五容置槽转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纱线的自动化加工流水线，其特征在于：所述连接装置还包括牵引第二纱线的弧形牵引部，和驱动弧形牵引部环绕第一供线装置转动的转动驱动装置；所述弧形牵引部连接于磁悬浮底座的上表面，所述转动驱动装置的输出端和磁悬浮底座的下表面连接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种纱线的自动化加工流水线，其特征在于：所述弧形牵引部的一端形成牵引第二纱线的勾槽。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种纱线的自动化加工流水线，其特征在于：所述纱线包覆机构还包括输出第二纱线的第二供线装置；所述第二供线装置处于第一供线装置上方。

5.根据权利要求4所述的一种纱线的自动化加工流水线，其特征在于：所述第二供线装置包括牵引第二纱线的引线部。

6.根据权利要求5所述的一种纱线的自动化加工流水线，其特征在于：所述引线部包括引线针，和驱动引线针升降的升降驱动装置；所述引线针的下部具有第二纱线穿过的针孔。

7.根据权利要求6所述的一种纱线的自动化加工流水线，其特征在于：所述第二供线装置还包括驱动引线针在芯线两侧左右摆动的摆动装置。

8.根据权利要求7所述的一种纱线的自动化加工流水线，其特征在于：所述摆动装置包括驱动引线针向芯线的一侧摆动的第一摆动部，和驱动引线针向芯线的另一侧摆动的第二摆动部。

9.根据权利要求8所述的一种纱线的自动化加工流水线，其特征在于：所述第一摆动部包括第一摆动圆盘；所述第一摆动圆盘的外圆周面等间距形成有与引线针相接触的第一摆动凸起，相邻的第一摆动凸起之间形成第一摆动凹槽；所述第二摆动部包括第二摆动圆盘；所述第二摆动圆盘的外圆周面等间距形成有与引线针相接触的第二摆动凸起，相邻的第二摆动凸起之间形成第二摆动凹槽；所述第一摆动凸起和第二摆动凹槽相对应，所述第一摆动凹槽和第二摆动凸起相对应。