[发明专利]一种型煤制备方法和制备系统

权利要求书

1.一种型煤制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将烟煤干燥、破碎处理得到煤粉；

S2、将所述煤粉进行热解处理，得到挥发性组分和热解焦，所述挥发性组分经冷凝分离得到热解气和热解油；

S3、将所得热解气燃烧，用于为所述热解处理提供热量，燃烧产生的高温烟气经热解处理利用后用作S4中湿型煤干燥的热源；

将所得热解焦作为煤原料，经压制成型得到湿型煤；

S4、将经热解处理利用后的所述高温烟气作为热源，对所述湿型煤进行干燥得到型煤和中温烟气，将中温烟气用作S1中烟煤干燥的热源。

2.根据权利要求1所述的型煤制备方法，其特征在于，所述热解温度为500℃-700℃，热解时间为2min-20min；经热解处理利用后的所述高温烟气的温度为200℃-300℃；所述中温烟气的温度为100℃-150℃。

3.根据权利要求1所述的型煤制备方法，其特征在于，所述压制成型的压力为30KN-50KN。

4.根据权利要求1所述的型煤制备方法，其特征在于，还包括在对烟煤破碎后进行筛分处理，所述筛分处理包括如下步骤：将破碎后的烟煤进行筛分得到粒径为1-3mm煤粉颗粒和粒径小于1mm煤粉颗粒，然后将所述1-3mm煤粉颗粒和粒径小于1mm煤粉颗粒按照重量比为1:4混合得到所述煤粉。

5.根据权利要求1所述的型煤制备方法，其特征在于，所述湿型煤由热解焦、粘结剂和水经混合、压制成型得到，所述湿型煤中各组分按照重量百分比计为：热解焦65-85％，粘结剂5-15％，水5％-15％。

6.根据权利要求5所述的型煤制备方法，其特征在于，所述粘结剂由有机粘结剂和无机粘结剂组成，所述有机粘结剂选自糊化淀粉、羧甲基纤维素钠或所述热解油中的任意一种或多种，所述无机粘结剂选自膨润土或硅酸钠中的任意一种或二者任意比例的组合。

7.根据权利要求6所述的型煤制备方法，其特征在于，所述粘结剂中无机粘结剂的重量百分比为30-50％。

8.一种型煤制备系统，包括：干燥装置、粉碎装置、成型装置和干燥窑，其特征在于，还包括：热解反应器和冷凝器，所述热解反应器包括热解室和用于为所述热解室供热的燃烧室，所述干燥装置上设置有中温烟气入口，所述干燥窑内设置有高温烟气入口和中温烟气出口；

所述热解室设置有原料入口、热解焦出口和挥发性组分出口；

所述冷凝器上设置有挥发性组分入口、热解油出口和热解气出口，所述挥发性组分入口连通所述挥发性组分出口；

所述燃烧室上设置有热解气进口和高温烟气出口，所述热解气进口连通所述热解气出口，所述高温烟气出口连通所述高温烟气入口，所述中温烟气出口连通所述中温烟气入口。

9.根据权利要求8所述的型煤制备系统，其特征在于，所述热解室设置于所述燃烧室内，所述热解反应器和所述燃烧室构成双腔室结构。

10.根据权利要求8所述的型煤制备系统，其特征在于，所述热解装置上设置有备用燃气进口。