[发明专利]炉具烟气污染物现场检测系统

说明书

本发明提供了炉具烟气污染物现场检测系统，包括：烟气采样模块，空气稀释模块以及分析模块；烟气采样模块包括：采样弯管、T型转换接口及采样直导管；采样弯管连接到T型转换接口的第一端口，空气稀释模块通过一硅胶管连接到所述T型转换接口的第二端口，采样直导管连接到T型转换接口的第三端口；烟气采样模块通过采样弯管采集民用炉具烟囱中的烟气，空气稀释模块将用于稀释烟气的空气通过T型转换接口送入采样直导管，采样直导管将稀释的烟气传输至分析模块进行污染物检测。本发明提供的民用炉具烟气污染物排放现场检测系统简单、方便、高效，可进行全程24小时稀释采样测量，避免采样过程中滤膜过载的现象，克服了传感器使用寿命短的缺点。

技术领域

本发明涉及检测技术，具体的讲是一种炉具烟气污染物现场检测系统。

背景技术

随着人们生活水平的不断提升和工业的快速发展，导致我国的能源消耗急剧增加，大量的化石能源消耗与不合理燃烧造成严重的大气污染。近年来居民分散式采暖所排放的烟气污染物导致的大气污染愈发严重，尤其北方地区雾霾天气频繁，给人们的生活和健康带来了极大的威胁。调查发现，80％居民为燃煤采暖，燃烧散煤采暖造成污染物排放超标严重，污染物排放量高达火电厂排放的5-10倍，研究开发对居民燃用固体燃料烟气排放进行科学准确的监测系统，是实现节能减排和大气环境治理的重要支撑条件。

现有技术中实地测试过程多使用传统采样，如直接采样，即将采样探头直接插入烟囱口进行采样与检测。由于民用炉具燃用固体燃料时燃烧稳定性较差，烟气排放流速低，这样造成采样测试数据误差较大，而且由于烟气温度与污染物浓度较高，采用传统的直接采样还会损坏测试设备，缩短仪器的使用寿命。

发明内容

为克服现有技术中的缺陷，本发明提供了一种炉具烟气污染物现场检测系统，包括：烟气采样模块，空气稀释模块以及分析模块；所述的烟气采样模块包括：采样弯管、T型转换接口及采样直导管；其中，

所述采样弯管连接到T型转换接口的第一端口，所述空气稀释模块通过一硅胶管连接到所述T型转换接口的第二端口，所述采样直导管连接到T型转换接口的第三端口；

所述烟气采样模块通过采样弯管采集民用炉具烟囱中的烟气，所述空气稀释模块将用于稀释烟气的空气通过T型转换接口送入所述采样直导管，所述采样直导管将稀释的烟气传输至分析模块进行污染物检测。

本发明实施例中，所述的空气稀释模块包括：过滤装置，流量计及第一气泵；

所述过滤装置通过流量计连接到第一气泵，所述第一气泵将过滤装置过滤过的空气通过所述硅胶管连接到所述T型转换接口的第二端口。

本发明实施例中，所述的流量计包括：空气电子流量传感器和/或空气转子流量计。

本发明实施例中，所述的空气稀释模块还包括：干燥装置；

所述的干燥装置设置于过滤装置与流量计之间。

本发明实施例中，所述的烟气采样模块还包括：第一直导管；

所述的采样弯管通过第一直导管连接到T型转换接口。

本发明实施例中，所述的采样直导管的雷诺数大于2300。

本发明实施例中，所述的分析模块包括：旋风分离器，温湿度传感器、PM2.5传感器；

所述旋风分离器通过温湿度传感器连接到PM2.5传感器，所述采样直导管中的稀释烟气通过旋风分离器进入分析模块。

本发明实施例中，所述的分析模块还包括：PM2.5收集单元；

所述的PM2.5收集单元包括：第一支路、第二支路及第三支路；所述的第一支路设置特氟龙滤膜，所述第二支路设置石英滤膜，所述的第一支路、第二支路及第三支路分别设有一转子流量计以检测各支路烟气流量，所述烟气经由PM2.5传感器进入所述PM2.5收集单元的各支路。