[发明专利]静涡旋盘、涡旋压缩机、空调器

说明书

本发明提供一种静涡旋盘、涡旋压缩机、空调器，其中的静涡旋盘，包括静涡旋盘本体，所述静涡旋盘本体上构造有排气口，所述排气口内设置有排气阀芯，所述静涡旋盘本体具有有齿侧与无齿侧，在压缩机排气时，所述排气阀芯能够产生远离所述有齿侧的直线运动以导通所述排气口，在压缩机不排气时，所述排气阀芯能够产生靠近所述有齿侧的直线运动以截断所述排气口。根据本发明，采用能够沿着所述排气口的轴向直线运动的所述排气阀芯取代现有技术中的处于排气口开口处的阀片结构，能够有效杜绝在压缩机停机时，由于静涡旋盘背面压力远大于中心压缩腔的压力导致排气阀片内凹进入排气口内的风险，同时也不存在阀片厚度多大导致的过压缩现象。

技术领域

本发明属于压缩机制造技术领域，具体涉及一种静涡旋盘、涡旋压缩机、空调器。

背景技术

目前，为了防止电动涡旋压缩机排气阀片在排气口内凹的情况发生，现有技术主要是改变其形状或者增加排气阀片的厚度，以提高其强度。专利号为CN201620725867.8的专利公开了一种位于涡旋压缩机静涡旋盘排气口的舌片阀结构，但是当涡旋压缩机静涡旋盘的排气口较大时，有可能压缩机停机后，静涡旋盘的压力远大于动静涡旋盘啮合处的压力，导致排气阀片被压入排气口变形的可能，这样就会使压缩机停机反转，发出异常噪音等情况。

当涡旋压缩机正常运转时，动静涡旋盘的压缩腔内的气体要经过排气口的阀片排气，因此，通过改变排气阀片厚度或形状来改变其强度的方法，可能会引起排气阻力增大或者有可能产生过压缩，导致动静涡旋盘齿部受损。

发明内容

因此，本发明提供一种静涡旋盘、涡旋压缩机、空调器，以克服现有技术中在排气口设置阀片易发生内凹或者阀片厚度过大出现过压缩的不足。

为了解决上述问题，本发明提供一种静涡旋盘，包括静涡旋盘本体，所述静涡旋盘本体上构造有排气口，所述排气口内设置有排气阀芯，所述静涡旋盘本体具有有齿侧与无齿侧，在压缩机排气时，所述排气阀芯能够产生远离所述有齿侧的直线运动以导通所述排气口，在压缩机不排气时，所述排气阀芯能够产生靠近所述有齿侧的直线运动以截断所述排气口。

优选地，所述排气阀芯包括堵板、环板，所述环板与所述堵板之间通过环壁连接，所述环壁上构造有多个通流孔，所述环板处于所述堵板靠近所述静涡旋盘本体的有齿侧一侧。

优选地，所述排气口处于所述静涡旋盘本体的无齿侧的开口处设有限位挡圈，所述限位挡圈具有穿行孔，所述穿行孔的孔径不小于所述堵板的外径，且所述穿行孔的孔径小于所述环板的外径。

优选地，所述堵板的外周壁上构造有第一环槽，用于嵌装密封圈；和/或，所述穿行孔的孔壁上构造有第二环槽，用于嵌装密封圈。

优选地，所述排气口内设有凸出于其内孔壁的凸缘，所述凸缘上设有磁力件，所述磁力件能够施加磁力于所述环板上。

优选地，所述环板采用磁性材料制作。

本发明还提供一种涡旋压缩机，包括上述的静涡旋盘。

本发明还提供一种空调器，包括上述的涡旋压缩机。

本发明提供的一种静涡旋盘、涡旋压缩机、空调器，采用能够沿着所述排气口的轴向直线运动的所述排气阀芯取代现有技术中的处于排气口开口处的阀片结构，能够有效杜绝在压缩机停机时，由于静涡旋盘背面(外侧)压力远大于中心压缩腔(静涡旋盘内侧)的压力导致排气阀片内凹进入排气口内的风险，同时也不存在阀片厚度多大导致的过压缩现象。

附图说明

图1为本发明一种实施例的静涡旋盘的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中的排气阀芯的立体结构示意图；

图4为图1中的限位挡圈的结构示意图。

附图标记表示为：