[发明专利]一种换热器焊接工装及换热器管束管板接口焊接工艺有效
申请号: | 202110096038.3 | 申请日: | 2021-01-25 |
公开(公告)号: | CN112833699B | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
发明(设计)人: | 黎明;游正飞;邵鹏 | 申请(专利权)人: | 九江检安石化工程有限公司 |
主分类号: | F28F9/18 | 分类号: | F28F9/18;F28F9/10;F28F9/02 |
代理公司: | 南昌金轩知识产权代理有限公司 36129 | 代理人: | 文珊 |
地址: | 332000 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 换热器 焊接 工装 管束 接口 工艺 | ||
本发明公开了一种换热器焊接工装及换热器管束管板接口焊接工艺,包括焊接工装,焊接工装包括下段、上段、焊接部;下段包括下段管体以及导向管体;导向管体固定在下段管体的上端中心位置;上段包括上段管体;导向管体插入上段管体的下端并与下段转动连接;上段管体上设置有上段螺纹部;焊接部通过螺纹连接在上段螺纹部上;通过焊接部在上段螺纹部的转动,能够调节焊接部与待焊位置的距离。通过将焊接部转动至待焊位置,通电实现对待焊位置的焊接。
技术领域
本发明涉及换热器焊接技术领域,具体为一种换热器焊接工装及换热器管束管板接口焊接工艺。
背景技术
换热器管束和管板的接口焊接通常都是将管束插入管板的孔内,使用焊接设置直接对接口进行焊接。但是这种焊接的过程中纯在几个问题:
1、管束的壁厚相对较薄,焊接高度太近会导致管束被烧坏;
2、焊接的过程因为是人手工焊接,会存在不稳定的情况,容易导致焊接过程中局部焊接不良。
为此研发了一种换热器焊接工装及换热器管束管板接口焊接工艺。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供如下技术方案:
一种换热器焊接工装,包括下段、上段、焊接部;下段包括下段管体以及导向管体;导向管体固定在下段管体的上端中心位置;上段包括上段管体;导向管体插入上段管体的下端并与上段转动连接;上段管体上设置有上段螺纹部;焊接部通过螺纹连接在上段螺纹部上;通过焊接部在上段螺纹部的转动,能够调节焊接部与待焊位置的距离。
优选的,焊接部包括位置调节环和焊接环;位置调节环内部设置有与上段螺纹部相匹配的内螺纹;位置调节环外壁的下端设置有凸块二;焊接环包括限位槽二和焊接头;限位槽二与凸块二相匹配,实现焊接环与位置调节环的转动连接;焊接头设置在焊接环的下端面,通过焊接头对待焊区域焊接。
优选的,下段管体的上端转动连接有下段转动轴;上段管体的下端转动连接有上段转动轴;下段转动轴上固定有下连接杆,上段转动轴上固定有上连接杆;上连接杆远离上段转动轴的一端与下连接杆远离下段转动轴的一端通过连接转轴转动连接;连接转轴远离焊接工装中心的一侧固定有支撑板。
优选的,下段管体位于下段转动轴的位置开设有允许下段转动轴90°转动的活动槽;上段管体位于上段转动轴的位置开设有允许上段转动轴90°转动的活动槽。
优选的,支撑板外部呈弧面;支撑板的弧面位置设置有弹性缓冲块;通过支撑板的弧面以及弹性缓冲块的结构能够让支撑板支撑在管束内部时,焊接工装能够更稳固。
优选的,上段的下端设置有腔体,腔体用于容纳导向管体;上段还包括转动管、把手、镶块;镶块固定设置在腔体的上端,转动管与镶块螺纹连接;转动管的上端设置有把手;转动管的下端与导向管体转动连接。
优选的,转动管的下端设置有凸块一;导向管体的上端设置有限位槽一;凸块一转动连接于限位槽一内;限位槽一的内部设有滚珠;滚珠位于限位槽一与凸块一的间隙中。
优选的,下段还包括下段支撑部;下段支撑部的外表面设置有软性支撑体。
优选的,软性支撑体为橡胶环、气垫、树脂中的一种或几种的组合;软性支撑体的外表面呈圆弧形。
一种换热器管束管板接口焊接工艺,包括以下步骤:
S1、将管束插入管板的焊接孔中;
S2、将焊接工装的下段插入管束中,待上段的上端基本进入管束停止焊接工装的插入,此时下段支撑部插入管束中,实现初步定位;
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