[发明专利]一种降低艾维纤维针织面料缩水率的染整方法

说明书

本发明公开了一种降低艾维纤维针织面料缩水率的染整方法，通过备布、染色、定型拉幅、环烘、预缩等工艺对艾维纤维针织面料的坯布进行染整处理。通过湿布开幅，染色坯布横向拉幅并直向超喂定型，定型后对染色坯布进行喷雾，再进行绳状环烘，调整幅宽后超喂预缩，解决了艾维纤维面料由较多集圈组织带来的缩水率大的问题。本发明方法简单易操作，通过染色、定型拉幅和环烘、预缩解决了艾维纤维面料缩水率大的问题，使手感好风格高档的艾维纤维针织面料能够广泛应用。

技术领域

本发明涉及纺织品染色技术领域，具体涉及一种降低艾维纤维针织面料缩水率的染整方法。

背景技术

艾维纤维是近年来兴起的一种新型功能纤维。在艾维纤维还未出现之前，市场上的功能纤维以竹炭纤维为主。但在产品应用上，竹纤维产品有一个硬伤——脆弱，竹纤维织物不能用力拧揉，否则容易破损。另外一个缺点是耐磨性差、寿命短、易起球，含量越高，使用越舒适，也就越不耐磨。艾维纤维是在粘胶纤维或者其他化学纤维中加入艾草提取液得到的。所以艾维纤维能够可以取代竹炭纤维，具有抗菌作用。同时艾草还可以有效的防蚊驱虫，所以艾维纤维可以替代竹炭纤维，作为功能纤维广泛应用于各类服装面料中。

但目前关于艾维纤维制备针织面料甚至面料的报道都很少，艾维纤维与棉纤维做成针织面料，为了保持面料的风格提高面料的档次，需要多采用集圈结构进行针织，申请号为：2020113981877的专利公开了一种含艾维纤维针织面料的制备方法，通过较多的集圈结构得到类似于高支数的高密度面料，且面料风格好。但这样会出现两个问题：一是会出现水洗后扭曲率大的问题，二是会出现缩水严重的问题，这两个问题都制约了艾维纤维的应用。上述专利解决了艾维纤维针织面料水洗后扭度(扭曲率)大的问题。但还需要解上述专利中艾维纤维针织面料缩水率的问题。申请号为201710395754.5的专利公开了改良棉针织品拉毛绒布缩水率及毛绒品质的整理方法。虽然通过拉幅定型等工艺解决了缩水率的问题，但该方法只适用于棉针织品拉毛绒布改善缩水率，不适合集圈结构较多的艾维纤维针织面料。所以现在需要一种降低艾维纤维针织面料缩水率的方法，通过染色及后处理降低艾维纤维针织面料的缩水率，使其能够得到更广泛的应用。

发明内容

针对上述现有技术，本发明的目的是提供一种降低艾维纤维针织面料缩水率的染整方法。本发明通过对染色、定型拉幅、环烘和预缩等工艺的改进，降低了艾维纤维针织面料缩水率，使得艾维纤维能够更广泛的应用。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的第一方面，提供一种降低艾维纤维针织面料缩水率的染整方法，包括以下方法：

(3)染色：坯布进入染缸循环运行，加入助剂进行漂底处理；降温排水，中和强酸，水洗后加脱氧酶进行处理，加入相应染料和无明粉进行染色，染色完成加碱进行固色，对色后排水，将染色后的坯布进行水洗、过酸中和、皂洗，再加柠檬酸调pH值至中性，再次对色后坯布出染缸得带染色坯布；

(4)后整理：湿布开幅，染色坯布横向拉幅并直向超喂定型，定型后对染色坯布进行喷雾，再进行绳状环烘，调整幅宽后超喂预缩，得到低缩水率的艾维纤维针织面料。

优选的，步骤(1)中，所述每次循环运行时间不大于3min。

优选的，步骤(1)中，所述漂底处理的温度为98℃，时间为60min。

优选的，步骤(1)中，所述脱氧酶的加入量占助剂总质量的1％。

优选的，步骤(1)中，所述元明粉的加入量为20g/L～80g/L。

优选的，步骤(1)中，所述碱的用量为8g/L～20g/L；所述过酸中和为过冰醋酸中和，冰醋酸用量为1.3g/L。

优选的，步骤(1)中，固色后升温至60℃，保温30min，取样对色。