[发明专利]一种瓷砖的加工设备

说明书

本发明公开了一种瓷砖的加工设备，具体涉及瓷砖加工领域，包括底板，所述底板的顶部固定安装有输送装置，所述输送装置的输送带表面固定安装有均匀设置的放置板，所述底板的顶部固定安装有套装在输送装置外的干燥箱，所述干燥箱的一侧固定安装有两个上下分布的固定套，所述固定套的内部滑动设有竖杆，所述竖杆的底端固定安装有压胚板。本发明通过竖杆和横杆的运动，既实现了自动间歇落料的功能，又实现了压坯板上下运动将坯料自动压制成型的功能，还实现了干燥筒在干燥箱内做前后上下运动，使得热风被均匀地吹向砖坯表面，有利于保证干燥箱内部温度的均匀，以及还实现了对干燥后的瓷砖胚表面进行印花或施釉的功能。

技术领域

本发明涉及瓷砖加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种瓷砖的加工设备。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度。

在瓷砖生产制造工艺中，需要经过压胚-干燥(祛除胚料中的自然水)-对胚料表面印花或施釉(形成独特的纹理)-再进入窑炉高温煅烧(一般不高于1250℃)-冷却后进行抛光-切边磨平等一系列工序才能完成成品瓷砖的生产。

但是现有瓷砖的加工设备在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如上述的压胚、干燥和印花施釉工序分别是在专用设备上进行，不同的设备都需要占用很大的空间、不利于生产线的布置与自动化；且每台设备只能执行一种加工动作，设备利用率低、能耗大，操作不同的设备也需要安排专门的人员，造成了很大的人工浪费、提升了工人的劳动强度。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种瓷砖的加工设备，本发明所要解决的问题是：现有瓷砖的加工设备功能单一，实用性低。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓷砖的加工设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有输送装置，所述输送装置的输送带表面固定安装有均匀设置的放置板，所述底板的顶部固定安装有套装在输送装置外的干燥箱，所述干燥箱的一侧固定安装有两个上下分布的固定套，所述固定套的内部滑动设有竖杆，所述竖杆的底端固定安装有压胚板，所述固定套远离干燥箱的一侧固定安装有上料筒，所述上料筒的内部设置有间歇落料机构，所述干燥箱远离固定套的一侧固定安装有安装板，所述安装板的底部四个拐角处均固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端固定安装有丝网印刷板；

所述竖杆的杆壁正侧贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设有横杆，且所述横杆和竖杆垂直设置，所述横杆的一端固定安装有驱动板，所述驱动板为L形结构，所述横杆远离驱动板的一端固定安装有限位板，所述横杆靠近干燥箱的一侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆活动贯穿干燥箱的两侧和安装板的顶部并延伸至丝网印刷板的上方，所述第一连接杆远离横杆的端部固定安装有卡壳，所述卡壳的底部转动连接有印刷辊，所述印刷辊与丝网印刷板相适配，所述压胚板的内腔顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有压板，所述固定套和上料筒连接的固定杆上方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端固定套装有凸轮，所述凸轮的外周侧与驱动板远离横杆的一侧挤压接触，且所述固定套的一侧底部与驱动板的顶部拐角之间铰接有第一伸缩杆。

在一个优选的实施方式中，所述第一连接杆位于干燥箱的杆壁上固定安装有底杆，所述底杆的底端固定安装有干燥筒，所述干燥筒为中空结构，且所述干燥筒的内侧通过弹性波纹管与外部风源相连通。

在一个优选的实施方式中，所述间歇落料机构包括第一挡板，所述上料筒的正侧和背侧均贯穿开设有相错设置的凹槽，所述第一挡板活动设于位于正侧上方的凹槽中，所述第一挡板的一侧底部固定安装有侧杆，所述侧杆的底端固定安装有第二挡板，所述第二挡板活动设于位于背侧下方的凹槽中。

在一个优选的实施方式中，所述第一挡板和第二挡板之间呈“Z”形设置，且所述凹槽的槽顶部固定安装有多组均匀分布的毛刷，两个所述凹槽内的毛刷分别与第一挡板和第二挡板的顶部挤压接触。