[发明专利]H型结合帽型大刚度钢板桩支护施工方法

权利要求书

1.一种H型结合帽型大刚度钢板桩，其特征在于：包括H型钢(1)和帽型钢板桩(2)，所述H型钢(1)与帽型钢板桩(2)的长度方向平行设置，且所述H型钢(1)的一侧翼板(11)与帽型钢板桩(2)的腹板(21)抵紧，所述帽型钢板桩(2)的腹板(21)处与H型钢(1)的翼板(11)相对位置上均开设有若干连接孔(3)，所述连接孔(3)内穿设有高强螺栓，所述高强螺栓与螺母(32)相配合将H型钢(1)和帽型钢板桩(2)连接成一体。

2.根据权利要求1所述的H型结合帽型大刚度钢板桩，其特征在于：所述帽型钢板桩(2)宽度方向两侧均设有锁口(24)，相邻的所述帽型钢板桩(2)可通过相邻侧边的锁口(24)相互配合连接。

3.根据权利要求1-2任意一条所述的H型结合帽型大刚度钢板桩的施工方法，其特征在于：包括以下步骤，

S1、施工准备，查看施工现场的地基情况，了解现场土质并进行应力、稳定性和位移的计算，选用相应的帽型钢板桩(2)和H型钢(1)；

S2、测量放线，进行现场坐标和建筑物土质进行测量和标点，测绘处建筑物基础边线和护壁钢板桩的基准线，并确定下桩点；

S3、导架安装，设置导架，提升桩的打入精度，减少板桩打入过程中发生屈曲变形，并提高桩的贯入能力；

S4 、钢板桩加工，对运送到施工现场的H型钢(1)和帽型钢板桩(2)进行加工和连接，使其组装成整体的板桩，为下桩做好准备；

S5、钢板桩植桩，在下桩点通过振动锤、液压和冲击锤、机械手等方式进行植桩；

S6、基坑检测，在基坑外布置监测点，每天定时对基坑侧向位移和沉降进行监测，当发现侧向位移超过规定检测警戒值45mm时，需要对组合钢板桩进行加固；

S7、钢板桩回收，将H型钢(1)和帽型钢板桩(2)组成的整体依次拔出，并对高强螺栓进行拆卸回收。

4.根据权利要求3所述的H型结合帽型大刚度钢板桩的施工方法，其特征在于：在步骤S2中，工作人员通过现场坐标红线定位点和基础平面图，首先测量建筑物四周定位角点，而后再分别测出建筑物边线和护壁钢板桩的基准线。

5.根据权利要求3所述的H型结合帽型大刚度钢板桩的施工方法，其特征在于：步骤S4包括

A1、工作人员在进行加工前，需要对运送到现场的H型钢(1)和帽型钢板桩(2)的长度、宽度、厚度、高度、端头举行比、锁口(24)形状、平直度等进行测量检验，检测其是否与预定尺寸要求相同，并检查螺母(32)、高强度螺栓(31)的型号是否符合标准，如果H型钢(1)和帽型钢板桩(2)表面存在有割孔、端面缺损等缺陷，需要进行钢板焊接补强；

A2、向帽型钢板桩(2)的锁口(24)处涂抹混合油进行润滑和密封，混合油的配料及比例为黄油5份，干膨润土5份，干锯末3份；

A3、钢板桩开孔加工。

6.根据权利要求5所述的H型结合帽型大刚度钢板桩的施工方法，其特征在于：在工步A3中，工作人员首先将帽型钢板桩(2)吊至加工架上，而后在帽型钢板桩(2)的腹板(21)位置，沿帽型钢板桩(2)的长度方向开设两列连接孔(3)，连接孔(3)沿帽型钢板桩(2)长度方向之间的间隔为200mm，宽度方向间距150mm，并且将螺母(32)焊接固定在连接孔(3)的孔口处，而后工作人员在H型钢(1)一侧一般上开设连接孔(3)，连接孔(3)与帽型钢板桩(2)上的连接孔(3)位置相匹配，完成开孔后，工作人员将H型钢(1)放置在地面或者加工架上，并将帽型钢板桩(2)放置到H型钢(1)的翼板(11)上，使连接孔(3)相应对齐，并通过高强螺栓将H型钢(1)和帽型钢板桩(2)固定连接。

7.根据权利要求3所述的H型结合帽型大刚度钢板桩的施工方法，其特征在于：在步骤S5中，对H型钢(1)和帽型钢板桩(2)结合呈的组合装进行打桩时，采用间歇性打桩方式，并采用屏风式植入法，即首先对两端的定位钢板桩打至设计深度，并逐步向中央位置依次打桩，且每次打桩的深度均不超过2m，逐步打桩，直至所有组合装均打至设计深度。