[发明专利]一种由废铝制备高性能目标成分再生铝合金的方法

权利要求书

1.一种由废铝制备高性能目标成分再生铝合金的方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）对废铝进行成分检测和分类，根据目标成分再生铝合金含有的主要合金元素，选择含有相应主要合金元素的废铝作为再生铝合金的原材料；

（2）将选择的废铝破碎成废铝块，再对废铝块进行磁选除铁；

（3）将废铝块加热熔化成再生铝合金液，并对再生铝合金液的成分进行在线检测；

（4）根据目标再生铝合金的成分组成，对再生铝合金液的成分进行在线调整，直至得到目标成分的再生铝合金液；

（5）添加α-Al晶粒细化剂Al5Ni1C合金、共晶Si相变质剂Al10Ba合金和富Fe相变质剂Al5B合金对再生铝合金液进行细化变质处理；

（6）采用惰性气体和铝合金精炼剂对再生铝合金液喷粉精炼进行除气除杂处理，铝合金精炼剂的成分组成包括C₂Cl₆，K₃AlF₆，CaCO₃，K₂SO₄，MgSO₄，KF，NaF，CaCl₂；

（7）将再生铝合金液静置，然后浇注铸造成铝合金，得到所述高性能目标成分的再生铝合金。

2.根据权利要求1所述的由废铝制备高性能目标成分再生铝合金的方法，其特征在于，步骤（1）中所述主要合金元素包括硅、镁、铜、锌中的一种。

3.根据权利要求1所述的由废铝制备高性能目标成分再生铝合金的方法，其特征在于，步骤（2）中所述磁选除铁是选自吸铁石人工吸附或磁选机吸附中的一种或多种以去除废铝块中的铁杂质。

4.根据权利要求1所述的由废铝制备高性能目标成分再生铝合金的方法，其特征在于，步骤（3）中采用蓄热式燃气熔铝炉进行废铝块的加热熔化，加热熔化温度为750-770℃。

5.根据权利要求1所述的由废铝制备高性能目标成分再生铝合金的方法，其特征在于，步骤（4）中所述在线调整是指加入适量纯铝来稀释降低再生铝合金液中合金元素的含量，或者添加中间合金或纯金属来补偿增加再生铝合金液中合金元素的含量。

6.根据权利要求1所述的由废铝制备高性能目标成分再生铝合金的方法，其特征在于，步骤（7）中所述再生铝合金液的静置时间为40-60分钟，浇注温度为680-700℃。

7.根据权利要求1-6任一项所述的由废铝制备高性能目标成分再生铝合金的方法制备得到的高性能目标成分再生铝合金。

8.根据权利要求7所述的高性能目标成分再生铝合金，其特征在于，所述高性能目标成分再生铝合金包含以下成分：Si，Cu，Mg，Mn，Nb，Zn，Fe，Ni，C，Ba，B，V，Cr，Co，Al和不可避免的其它杂质中的一种或多种。