[发明专利]一种植物油多元醇及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种植物油多元醇的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将植物油与乙烯、第一催化剂混合进行反应得到去除悬吊链的植物油；

(2)将双氧水、有机酸、第二催化剂和稳定剂制成的混合液，与步骤(1)得到的植物油同时泵入微通道模块化反应装置的第一微混合器中进行混合，混合后泵入第一微反应器进行环氧化反应；

(3)将步骤(2)反应产物经油水分离器去除水相，得到环氧植物油；

(4)将开环试剂、第三催化剂制成的混合液，与步骤(3)得到的环氧植物油同时泵入微通道模块化反应装置的第二微混合器中进行混合，混合后泵入第二微反应器进行开环反应，即得。

2.根据权利要求1所述的植物油多元醇的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的植物油为大豆油、棉籽油、花生油、玉米油中的任意一种；所述的第一催化剂为Grubbs 2代催化剂；植物油中的双键、乙烯、Grubbs 2代催化剂的反应摩尔比为1：(1-2)：(0:05-0.2)，反应温度为50-70℃，反应时间为2-4h。

3.根据权利要求1所述的植物油多元醇的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的有机酸为甲酸或乙酸；所述的第二催化剂为硫酸、磷酸、氟硼酸中的任意一种；所述的稳定剂为乙二胺四乙酸；步骤(1)得到的植物油中的双键、双氧水、有机酸、第二催化剂和稳定剂的反应摩尔比为1：(0.8-1.2)：(0.8-1.2)：(0.05-0.15)：(0.001-0.005)。

4.根据权利要求1所述的植物油多元醇的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述环氧化反应的温度为70-110℃，反应停留时间为2-5min，第一微反应器的体积为5-30mL；所述双氧水、有机酸、第二催化剂和稳定剂制成的混合液泵入微通道模块化反应装置的流速为2.0-5.0mL/min，步骤(1)得到的植物油泵入微通道模块化反应装置的流速为0.5-1.0mL/min。

5.根据权利要求1所述的植物油多元醇的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述的开环试剂为甲醇、乙醇、正丙醇、2-丁醇中的任意一种；所述的第三催化剂为氟硼酸；步骤(3)得到的环氧植物油、开环试剂、第三催化剂的反应摩尔比为1：(2-4)：(0.05-0.15)。

6.根据权利要求1所述的植物油多元醇的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述开环反应的温度为80-130℃，反应停留时间为5-10min，第二微反应器的体积为15-160mL；所述开环试剂、第三催化剂制成的混合液泵入微通道模块化反应装置的流速为0.5-10.0mL/min。

7.权利要求1～6中任意一项制备方法制备得到的植物油多元醇。

8.权利要求7所述的植物油多元醇在制备聚氨酯胶黏剂中的应用。

9.权利要求7所述的植物油多元醇在制备聚氨酯弹性体中的应用。