[发明专利]多类型带钢连续退火生产线及单线生产多类型带钢的方法

权利要求书

1.一种多类型带钢连续退火生产线，按生产顺序依次包括：上料开卷机、剪切对焊机、脱脂清洗机、上料带钢活套、连续退火炉、热张辊、锌锅内沉没辊、锌锅上转向辊、风冷机、三通喷淋管路、多级清水清洗装置、烘干装置、光整装置、拉矫装置、钝化装置、下料带钢活套、涂油防锈装置、剪切装置和卷取装置；其特征在于，

所述锌锅内沉没辊和锌锅上转向辊同时装在一个转换头上，通过转换头控制锌锅内沉没辊和锌锅转向辊的切换，控制镀锌或不镀锌；

所述三通喷淋管路的上料管处设置有三通，接入清水阀门和弱酸阀门，通过阀门控制清水喷淋方式或弱酸喷淋方式；

所述多级清水清洗装置设置于三通喷淋管路后，在不同工艺过程中设置打开或关闭状态；

所述烘干装置、光整装置、拉矫装置、钝化装置和涂油防锈装置，在不同工艺过程中设置打开或关闭状态。

2.根据权利要求1所述的多类型带钢连续退火生产线，其特征在于，所述多类型带钢包括热镀锌带钢、黑退带钢和光亮带钢，所述热镀锌带钢生产工艺为第一工艺，黑退带钢生产工艺为第二工艺，光亮带钢生产工艺为第三工艺。

3.根据权利要求2所述的多类型带钢连续退火生产线，其特征在于，当进行第一工艺时，将锌锅内沉没辊设置为工作状态，锌锅上转向辊设置为闲置状态；当进行第二工艺和第三工艺时，将锌锅上转向辊切换为工作状态，锌锅内沉没辊设置为闲置状态。

4.根据权利要求2所述的多类型带钢连续退火生产线，其特征在于，当进行第一工艺和第二工艺时，打开清水阀门关闭弱酸阀门；当进行第三工艺时，打开弱酸阀门关闭清水阀门。

5.根据权利要求2所述的多类型带钢连续退火生产线，其特征在于，

所述多级清水清洗装置设置于三通喷淋管路后，当进行第三工艺打开弱酸阀门的同时，打开多级清水清洗装置；当进行第一工艺和第二工艺时，多级清水装置关闭；

所述烘干装置和光整装置，在第一工艺和第二工艺中关闭，在第三工艺中工作；

所述拉矫装置，在第一工艺和第三工艺中工作，在第二工艺中关闭；

所述钝化装置，在第一工艺中工作，在第二工艺和第三工艺中关闭；

所述涂油防锈装置，在第三工艺中工作，在第一工艺和第二工艺中关闭。

6.一种基于权利要求1至5任一项所述生产线的单线生产多类型带钢的方法，其特征在于，所述方法通过同一条生产线的简单切换，分别生产热镀锌带钢、黑退带钢和光亮带钢。

7.根据权利要求6所述的单线生产多类型带钢的方法，其特征在于，所述方法包括：

生产热镀锌带钢时，依次打开上料开卷机、剪切对焊机、脱脂清洗机、上料带钢活套、连续退火炉、热张辊，将转换头上的锌锅内沉没辊设置为工作状态，将锌锅上转向辊设置为闲置状态；

打开风冷机；

打开三通喷淋管路的清水阀门，关闭弱酸阀门及多级清水清洗装置；

关闭烘干装置、光整装置；

打开拉矫装置和钝化装置；

再依次打开下料带钢活套、剪切装置及卷取装置；

开始上料，最后得到热镀锌带钢成品；

当生产黑退带钢时，依次打开上料开卷机、剪切对焊机、脱脂清洗机、上料带钢活套、连续退火炉、热张辊，将转换头上的锌锅上转向辊设置为工作状态，将锌锅内沉没辊设置为闲置状态；

打开风冷机；

打开三通喷淋管路的清水阀门，关闭弱酸阀门及多级清水清洗装置；

关闭烘干装置、光整装置、拉矫装置和钝化装置；

再依次打开下料带钢活套、剪切装置及卷取装置；

开始上料，最后得到黑退带钢成品；

当生产光亮带钢时，依次打开上料开卷机、剪切对焊机、脱脂清洗机、上料带钢活套、连续退火炉、热张辊，将转换头上的锌锅上转向辊设置为工作状态，将锌锅内沉没辊设置为闲置状态；

打开风冷机；

打开三通喷淋管路的弱酸阀门和多级清水清洗装置，关闭清水阀门；

打开烘干装置、光整装置和拉矫装置；

关闭钝化装置；

再依次打开下料带钢活套、剪切装置及卷取装置；

开始上料，最后得到光亮带钢成品。