[发明专利]一种抗菌消毒湿巾制作加工方法

权利要求书

1.一种抗菌消毒湿巾制作加工方法，其使用了一种裁断分切设备，该裁断分切设备包括底板(1)、安装架(2)、分切装置(3)与载料装置(4)，其特征在于：采用上述裁断分切设备制作抗菌消毒湿巾时的具体加工方法流程如下：

S1.折叠：将无纺布折叠成指定厚度的相互交叠的N字型结构；

S2.加液浸湿：按照设计配比配制添加液后，将经过S1处理后的无纺布浸入添加液中，无纺布吸收适量添加液后制得湿巾；

S3.裁断分切：使用裁断分切设备将经过S2处理的湿巾均匀分切成指定大小，分切后的湿巾经带式输送机送入下一加工位置；

S4.包装封口：对湿巾的质量进行检验，检验合格的湿巾被放入经过消毒处理的包装袋中，并通过热封机进行封口；

S5.装箱入库：按照规格对经过S4处理后的湿巾进行装箱处理；

所述底板(1)上端安装有安装架(2)，安装架(2)上安装有分切装置(3)，分切装置(3)下方布置有载料装置(4)，载料装置(4)安装在底板(1)上；

所述载料装置(4)包括载料架(41)、安装杆(42)、换位机构(43)、支撑杆(44)与收集机构(45)，底板(1)上端从前往后均匀安装有多个载料架(41)，载料架(41)右端与安装杆(42)上端相连接，安装杆(42)下端与底板(1)上端相连接，载料架(41)之间通过安装在底板(1)上的换位机构(43)相连接，载料架(41)左端通过支撑杆(44)与底板(1)相连接，载料架(41)右端与收集机构(45)左端相连接，收集机构(45)安装在底板(1)上；

所述载料架(41)包括限位板(411)、挡板(412)、隔板(413)、推送板(414)、推送杆(415)、限位筒(416)、推送弹簧(417)、传动齿轮(418)、转动板(419)与固定杆(4110)，限位板(411)数量为二，两个限位板(411)前后对称布置，限位板(411)外侧壁为圆弧面结构，两个限位板(411)右端之间转动安装有挡板(412)，挡板(412)侧壁与安装杆(42)上端相连接，两个限位板(411)内侧壁之间滑动安装有隔板(413)，隔板(413)可相对限位板(411)内侧壁上下滑动，隔板(413)下端与限位板(411)之间通过弹簧相连接，隔板(413)上下两端均滑动安装有推送板(414)，推送板(414)可相对隔板(413)左右滑动，位于隔板(413)上下两端的推送板(414)左右交错布置，推送板(414)为上下可伸缩结构，推送板(414)伸缩端与推送杆(415)右端相连接，推送杆(415)右端与限位筒(416)内壁滑动连接，限位筒(416)外壁与固定杆(4110)侧壁转动连接，固定杆(4110)与底板(1)上端之间通过支撑杆(44)相连接，限位筒(416)内壁与推送杆(415)右端之间安装有推送弹簧(417)；

位于隔板(413)上端的推送杆(415)下端从左往右均匀设置有多个凸齿，位于隔板(413)下端的推送杆(415)上端从左往右均匀设置有多个凸齿，两个推送杆(415)之间啮合有传动齿轮(418)，传动齿轮(418)转动安装在隔板(413)左端；

隔板(413)右端开设有方形缺口，方形缺口内前后对称布置有转动板(419)，转动板(419)通过铰链与挡板(412)左端相连接，转动板(419)与挡板(412)之间连接有弹簧，当弹簧处于自然伸长状态时，转动板(419)处于水平状态，且前后对称布置的转动板(419)内侧壁相紧贴，限位板(411)右端内侧开设有圆弧形凹槽，转动板(419)与圆弧形凹槽内壁相紧贴，限位板(411)中部开设有导液槽(411a)，导液槽(411a)上下两端对称开设有与其相连通的进液槽(411b)，导液槽(411a)右端与挡板(412)中部开设的传液口(412a)相连通。