[发明专利]一种中空玻璃生产线

说明书

本申请涉及一种中空玻璃生产线，其包括传送装置，以及沿玻璃传输方向依次设置于传送装置上的上料段、清洗室、粘贴段、压合室和下料段，其特征在于：粘贴段上设置有缺口且缺口处设置有粘贴装置，粘贴装置包括第一夹持组件、支撑组件和第二夹持组件，第一夹持组件与第二夹持组件沿玻璃传送路径的两侧正对设置，第一夹持组件包括支柱、夹持件、移动驱动件和伸缩驱动件，夹持件安装于支柱上用于夹持玻璃，移动驱动件用于推动支柱沿玻璃传送方向移动，伸缩驱动件用于推动夹持件在水平方向上沿垂直玻璃传送方向移动，支撑组件位于第二夹持组件与第一夹持组件之间。本申请具有减少了铝框和玻璃对准的误差，提高中空玻璃质量的效果。

技术领域

本申请涉及玻璃生产设备的技术领域，尤其是涉及一种中空玻璃生产线。

背景技术

中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片（或三片）玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。由于中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。

相关技术中，申请号为CN201820425980.3的中国专利文件公开了中空玻璃生产线，包括中空玻璃制造设备和铝框打胶机，中空玻璃制造设备包括粘贴区，铝框打胶机包括打胶区，中空玻璃制造设备上设有用于挂放铝框的暂存架，打胶区正对粘贴区，暂存架位于打胶区与粘贴区之间。

该方案的原理：通过两名工作人员交替配合工作，一名工作人员在打胶机和暂存架之间，面对打胶机，为铝框的侧面打上胶，然后转身悬挂到暂存架上，另一名工作人员在粘贴区和暂存架之间，将转动到面前的打完胶的铝框取下，并转身粘贴到运送到面前的单层玻璃上，。

但是，上述方案中，铝框需要两次和玻璃对准，第一次在第一层玻璃进入粘贴区后，工作人员将放置在暂存架上的铝框粘贴至第一层玻璃上时，第二次在第一层玻璃进入合片区后，传送座运送第二层玻璃到合片区与铝框粘贴在一起；由于铝框两次和玻璃对准，因此增大了发生铝框与玻璃未完全对齐的情况可能性，导致中空玻璃的最终质量受到影响。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有铝框与玻璃未完全对齐的缺陷。

发明内容

为了改善铝框与玻璃未完全对齐的问题，本申请提供一种中空玻璃生产线。

本申请提供的一种中空玻璃生产线采用如下的技术方案：

一种中空玻璃生产线，包括传送装置，以及沿玻璃传输方向依次设置于传送装置上的上料段、清洗室、粘贴段、压合室和下料段，其特征在于：所述粘贴段上设置有缺口且缺口处设置有粘贴装置，所述粘贴装置包括第一夹持组件、支撑组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件与所述第二夹持组件结构相同且沿玻璃传送路径的两侧正对设置，所述第一夹持组件包括支柱、夹持件、移动驱动件和伸缩驱动件，所述夹持件安装于支柱上用于夹持玻璃，所述移动驱动件用于推动支柱沿玻璃传送方向移动，所述伸缩驱动件用于推动夹持件在水平方向上沿垂直玻璃传送方向移动，所述支撑组件位于第二夹持组件与第一夹持组件之间，用于支撑放置于第二夹持组件与第一夹持组件之间的铝框。

通过采用上述技术方案，在生产中空玻璃时，将玻璃从上料段置于生产线上，传送装置带动玻璃依次通过清洗室、粘贴段、压合室和下料段，在第一张玻璃移动到粘贴段时，第一夹持组件的夹持件夹持第一张玻璃，然后移动驱动件推动第一张玻璃沿玻璃传送方向移动至缺口处，伸缩驱动件收缩带动第一张玻璃置于缺口中，再将铝框短边向下放置于支撑组件上，然后在第二张玻璃移动到粘贴段时，第二夹持组件的夹持件夹持第二张玻璃，然后第二夹持组件的移动驱动件推动第二张玻璃沿玻璃传送方向移动至缺口处，此时，第一夹持组件的伸缩驱动件伸长，推动第一张玻璃抵紧铝框，第二夹持组件的伸缩驱动件伸长，推动第二张玻璃抵紧铝框，然后将粘贴好的玻璃再次放置于移动装置上，一次将两张玻璃粘贴到铝框上，减少了两次和玻璃对准的误差，提高了铝框与玻璃对齐的质量，从而提高了中空玻璃的最终质量。