[发明专利]一种内沉翻动式板材粉状胶粘剂制备工艺

说明书

本发明公开了一种内沉翻动式板材粉状胶粘剂制备工艺，属于胶粘剂领域，一种内沉翻动式板材粉状胶粘剂制备工艺，相较于现有技术，既有效降低避免了因黏性造成的搅拌困难，生产效率低下的问题，同时在使用之前未掺入溶剂，便于运输，其在制备过程中，通过向桶体内部充气，使气沉囊鼓起，带动原料移动，同时使柔性磁杆与内沉球链吸附，后放气，气沉囊下沉，同时柔性磁杆与内沉球链分离，产生反作用的震动，多次重复实现对原料的不断翻动，并且该翻动作用位于原料内部，相较于现有技术中旋转式机械搅拌，显著降低粉尘的量，一方面有效降低安全隐患，另一方面有效避免因粉尘飞扬，造成的配料的配比发生改变，进而有效保证本胶粘剂成品的质量。

技术领域

本发明涉及胶粘剂领域，更具体地说，涉及一种内沉翻动式板材粉状胶粘剂制备工艺。

背景技术

板材胶粘剂一般用于人造板材、胶合板、木工板、欧松板、SOD板、高低密板、合成板、竹子菜板、竹板、以及各种板材(大多数板材)，墙体涂料、环保油漆等方面。

现有技术中，胶粘剂一般呈流体状态，其制备过程通常需要使用搅拌反应釜，并配合加热操作，进行制备，并且提前加入的溶剂，由于粘性，搅拌难度较大，导致制备效率较低，同时整体重量较大，不利于运输。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种内沉翻动式板材粉状胶粘剂制备工艺，它可以制备粉状的胶粘剂，相较于现有技术，既有效降低避免了因黏性造成的搅拌困难，生产效率低下的问题，同时在使用之前未掺入溶剂，便于运输，其在制备过程中，通过向桶体内部充气，使气沉囊鼓起，带动原料移动，同时使柔性磁杆与内沉球链吸附，后放气，气沉囊下沉，同时柔性磁杆与内沉球链分离，产生反作用的震动，多次重复实现对原料的不断翻动，并且该翻动作用位于原料内部，相较于现有技术中旋转式机械搅拌，显著降低粉尘的量，一方面有效降低安全隐患，另一方面有效避免因粉尘飞扬，造成的配料的配比发生改变，进而有效保证本胶粘剂成品的质量。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种内沉翻动式板材粉状胶粘剂制备工艺，所述胶粘剂包括按照质量份计的以下配料：农作物秸秆粉50-60份、水泥20-30份、粘稠剂8-12份、微量元素4-8份，其制备工艺包括以下步骤：

S1、按照所述质量份计的配料进行原料准备；

S2、将准备好的原料加入到内沉式磁搅桶内，同时使原料没过多个内沉球链的中部；

S3、向内沉式磁搅桶底部充入气体，使内沉式磁搅桶内底部鼓起，带动原料移动，并与内沉球链底部吸附；

S4、停止充气，并释放气体，内沉式磁搅桶内底部快速下沉，并与内沉球链分离，分离时震动，配合内沉式磁搅桶内底部的下沉，完成一次原料翻动；

S5、多次重复S3-S4，使原料在内沉式磁搅桶内处于动态的翻动状态，直至搅拌均匀，完成制备，得到粉状胶粘剂。

进一步的，所述农作物秸秆粉为玉米芯、玉米杆、稻草、以及麦杆中的一种或多种打粉而成

进一步的，所述微量元素包括超细环氧树脂3-5份以及羟乙基纤维素0.5-2份。

进一步的，所述水泥优选白色硅酸盐水泥。

进一步的，所述内沉式磁搅桶包括桶体，所述桶体上端盖设有盖板，多个所述内沉球链分均固定连接在盖板下端，所述桶体内底端固定连接有气沉囊，所述气沉囊上端固定连接有多个均匀分布的柔性磁杆，所述桶体下端开凿有气孔，所述气孔与气沉囊和桶体内底端之间的空间相通。