[发明专利]一种压感式的木制玩具生产加工用自动化喷漆设备

说明书

本发明涉及木制玩具加工技术领域，且公开了一种压感式的木制玩具生产加工用自动化喷漆设备，包括框架，所述框架内部固定插接有固定块，固定块内部靠左设置有滑轨，滑轨内部活动插接有滑块，滑块内部活动插接有连杆，连杆上端固定连接有活塞，框架内部靠左设置有存漆槽，存漆槽左端且位于框架内部设置有气孔。通过向下压玩具件的过程中，玩具件通过工作架带动活动轴向下移动，活动轴通过向下压驱动件，使得驱动件带动活动轴转动，活动轴通过工作架带动玩具件转动，玩具件通过外侧与毛刷摩擦，将已经经过喷涂过油漆的表面进行均匀化，从而达到了能够在喷漆的同时进行自动均匀化处理、喷漆效率高的效果。

技术领域

本发明涉及木制玩具加工技术领域，具体为一种压感式的木制玩具生产加工用自动化喷漆设备。

背景技术

玩具作为儿童日常接触品，其安全性显得尤为重要，所以作为目前最环保健康的水性涂料，在玩具涂料方面应用值得提倡，木制玩具喷漆是常见的加工手法，如积木、木马等等大多均需要进行喷漆操作，在喷漆时，通常利用压缩空气和涂料混合或者利用动力直接将涂料加压的方式，将涂料雾化，并使飞散的漆雾到达被涂玩具的表面从而形成漆膜。

现有的木制玩具喷漆机通常采用手动喷枪的方式进行喷涂，这种方式对对油漆的消耗量较大，每次喷完漆后，玩具表面的油漆不均匀，还需要人工去进一步对油漆进行均匀化处理，喷漆效果差，且劳动强度大，此外，现有的喷漆设备的自动化程度低，不能够在喷漆的时候自动的切换木制玩具的位置，导致每次喷一个位置的油漆后，需要手动切换木制玩具的位置，喷漆效率低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种压感式的木制玩具生产加工用自动化喷漆设备，具备采用压感式技术自动喷漆、大幅的降低油漆的浪费、能够在喷漆的同时进行自动均匀化处理、能够及时的切换喷漆位置，喷漆效率高等优点，解决了一般的木制玩具喷漆设备不能够自动喷漆、对油漆的浪费大、不能够在喷漆的同时进行自动均匀化处理、不能够及时的切换喷漆位置，喷漆效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述采用压感式技术自动喷漆、大幅的降低油漆的浪费、能够在喷漆的同时进行自动均匀化处理、能够及时的切换喷漆位置，喷漆效率高的目的，本发明提供如下技术方案：

一种压感式的木制玩具生产加工用自动化喷漆设备，包括框架，所述框架内部固定插接有固定块，固定块内部靠左设置有滑轨，滑轨内部活动插接有滑块，滑块内部活动插接有连杆，连杆上端固定连接有活塞，框架内部靠左设置有存漆槽，存漆槽左端且位于框架内部设置有气孔，气孔内部固定插接有挡板，挡板内部活动插接有限位块，限位块外侧活动套接有弹簧一，限位块右端固定连接有堵块，固定块内部靠左活动插接有活动块，活动块左端固定连接有弹簧二，活动块上端活动套接有支杆，支杆内部靠上活动插接有托板，托板内部活动插接有活动轴，活动轴上端固定连接有工作架，存漆槽右端固定插接有喷管，框架上端固定连接有横梁，横梁右端固定连接有毛刷。

优选的，所述固定块设置为U形状，固定块下端设置有支撑件，支撑件可为固定块起到支撑的作用，确保机器的稳定性。

优选的，所述活塞设置为“H”形状，活塞外侧活动套接有泵体，泵体可控制存漆槽内部油漆压强的变化。

优选的，所述堵块设置为“T”形状，堵块采用软质材料制成，软质材料可使得堵块与气孔右端充分密封，防止漏气。

优选的，所述活动轴下端设置有凸台，凸台外侧活动套接有驱动件，驱动件可通过活动轴带动工作架转动。

优选的，所述喷管内部设置为空心，，空心处可用于将油漆进行导出，喷管右端设置为尖状，尖状有利于增加油漆的冲击力，确保喷漆的效果更好。

优选的，所述工作架内部活动插接有玩具件，玩具件外侧与毛刷活动连接，毛刷可将玩具件外侧的油漆进行均匀涂抹。

(三)有益效果