[发明专利]一种电感元件及其制造方法

权利要求书

1.一种电感元件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1c、将铁基磁性粉末进行表面成膜反应，在表面生成亚铁盐与二氧化硅的复合绝缘层，将所述经表面成膜反应的铁基磁性粉末与粘结剂、润滑剂按一定比例混合后得到压制用磁粉；

S2c、在模具中放置导线；

S3c、将压制用磁粉填入模具中，使导线两端露于压制用磁粉外，压制使得导线与压制用磁粉成为一体后脱模，制得一体的电感压坯；

S4c、对电感压坯进行高温热处理后，制成电感元件。

2.根据权利要求1所述电感元件的制造方法，其特征在于，所述步骤S1c中表面成膜反应是将铁基磁性粉末加入磷酸、磷酸盐、铬酸、铬酸盐、硅酸盐、硫酸盐和硼酸盐中的至少一种与硅烷偶联剂的水溶液中进行表面成膜反应。

3.根据权利要求2所述电感元件的制造方法，其特征在于，还包括以下步骤：

S2a、对所述步骤S2c中的导线使用纳米氧化物进行表面绝缘处理，在导线的表面形成纳米复合绝缘层，所述纳米复合绝缘层均匀分布有纳米氧化物。

4.根据权利要求3所述电感元件的制造方法，其特征在于，所述步骤S2a中导线为铜线，所述表面绝缘处理是将铜线浸入硅烷偶联剂与稀释剂重量比1：2~10，优选1:4~6的混合液2~10min，优选2~5min，取出沥干表面残留液体后，放入纳米二氧化硅、纳米三氧化二铝、硅酸钠的水性悬浮液，优选重量比纳米二氧化硅：纳米三氧化二铝：硅酸钠=2~5：2~5：90~96的水性悬浮液中浸泡1-3min，取出后放入60~100℃，优选70~80℃的烘箱内烤干，在导线表面形成一层纳米复合绝缘层，所述纳米复合绝缘层均匀分布有纳米氧化物。

5.根据权利要求1-4任意一项所述电感元件的制造方法，其特征在于，所述步骤S4c的高温热处理包括预热和退火两个阶段，预热温度为100~300℃，保持时间≥30min,退火温度为500~960℃，优选650~800℃，再优选700~750℃，保持时间10~40min,优选20~30min，使用氮气、氢气、氩气中的至少一种作为保护气氛,或抽真空＜0.1Pa，优选＜0.02Pa。

6.根据权利要求5所述电感元件的制造方法，其特征在于，还包括以下步骤：

S5c、将高温热处理后的电感元件浸入树脂0.2~3h,优选0.5~1h，取出电感元件后用有机溶剂清洗掉表面残留的树脂，在保护气体气氛下，放入烘箱中烘烤固化1~3h，该步骤优选在抽真空＜1Pa条件下进行。

7.根据权利要求6所述电感元件的制造方法，其特征在于，还包括以下步骤：

S2b、将所述步骤S1c压制用磁粉压制为预制底坯，所述预制底坯设有限位导线槽，将所述步骤S2a处理的铜线按设计的方向放置于限位导线槽内；

所述S2c步骤中将组装好的预制底坯和铜线放置于模具底部。

8.根据权利要求6所述电感元件的制造方法，其特征在于，还包括以下步骤：

S6c、用高温胶带对露出磁体部分的导线进行覆盖保护，或者将露出的导线浸离型剂进行保护；

S7c、将电感预热至130~160℃，在电感表面喷涂一层0.02-0.1mm厚的灰醇酸漆、环氧漆、酚醛清漆、环氧聚酯酚醛漆中的至少一种，喷涂后130~160℃烘烤固化。

9.根据权利要求6所述电感元件的制造方法，其特征在于，还包括以下步骤：

S8c、把露在磁体外的铜线两端折弯，使铜线两端依附在磁体表面，形成电极引脚，将电极引脚表面通过机械打磨或用激光刻蚀，去除铜线表面纳米复合绝缘层后，对引脚进行浸锡或镀锡处理。

10.根据权利要求6所述电感元件的制造方法，其特征在于，还包括以下步骤：

S8d、将镀锡的铜片进行冲孔、折弯，预制电极引脚，将露在磁体外的铜线两端与电极引脚进行组装，将铜线两端与电极引脚焊接。