[发明专利]一种用废酸性蚀刻液制取高纯铜粉和氯化亚铁净水剂的方法

权利要求书

1.一种用废酸性蚀刻液制取高纯铜粉和氯化亚铁净水剂的方法，其特征在于：包括下述步骤：

（1）预处理

向印刷线路板蚀刻过程中产生的废酸性蚀刻液中加入废线路板铜粉和双氧水进行脱酸，反应后得到反应液；然后加入絮凝剂反应，得到包含氯化铜的反应混合物；

（2）过滤

将步骤（1）得到的反应混合物进行过滤，分别收集固体和液体，该液体即为氯化铜溶液；

（3）一次置换

将步骤（2）收集的氯化铜溶液泵入含有铁屑的置换槽中进行置换反应，得到固相为铜、液相含有氯化亚铁和氯化铜的混合物，且混合物的液相中铜含量在1g/L以下；

（4）固液分离、洗涤

将步骤（3）得到的混合物进行固液分离，得到固相铜粉，固相铜粉经洗涤、干燥后得到高纯铜粉；

（5）二次置换

将步骤（4）分离得到的液相泵入置换槽，加入铁屑进行深度置换，得到固相为含铁铜渣、液相含氯化亚铁的混合物，且混合物的液相中铜含量在2mg/L以下；

（6）固液分离

将步骤（5）得到的混合物固液分离，得到含铁铜渣的固相和氯化亚铁溶液。

2.根据权利要求1所述的一种用废酸性蚀刻液制取高纯铜粉和氯化亚铁净水剂的方法，其特征在于：所述步骤（1）中，所述废线路板铜粉为线路板边角通过破碎分选设备回收的含铜95%以上的废铜粉。

3.根据权利要求1所述的一种用废酸性蚀刻液制取高纯铜粉和氯化亚铁净水剂的方法，其特征在于：所述步骤（1）中，所述絮凝剂为PAM，其质量分数为0.02%-0.07%。

4.根据权利要求1所述的一种用废酸性蚀刻液制取高纯铜粉和氯化亚铁净水剂的方法，其特征在于：所述步骤（1）中，所述废电路板铜粉的加入量按反应液的pH为1-1.5时停止加入。

5.根据权利要求1所述的一种用废酸性蚀刻液制取高纯铜粉和氯化亚铁净水剂的方法，其特征在于：所述步骤（1）中，预处理是在搅拌的状态下进行，搅拌速率为40-60转/分钟。

6.根据权利要求6所述的一种用废酸性蚀刻液制取高纯铜粉和氯化亚铁净水剂的方法，其特征在于：所述步骤（1）中，在搅拌状态下加入絮凝剂后继续进行搅拌的时间为0.4-1h。

7.根据权利要求1所述的一种用废酸性蚀刻液制取高纯铜粉和氯化亚铁净水剂的方法，其特征在于：所述步骤（3）中，置换反应完成后，混合物的液相中铜含量为0.5-1g/L。

8.根据权利要求1所述的一种用废酸性蚀刻液制取高纯铜粉和氯化亚铁净水剂的方法，其特征在于：所述步骤（5）中，置换反应完成后，混合物的液相中铜含量为0.1-2mg/L。

9.根据权利要求1所述的一种用废酸性蚀刻液制取高纯铜粉和氯化亚铁净水剂的方法，其特征在于：所述步骤（6）中，所述含铁铜渣的固相继续返回到步骤（3）中进行置换反应。