[发明专利]一种比例阀伺服阀电气故障的测试方法

说明书

本发明涉及一种比例阀伺服阀电气故障的测试方法，属于液压电气自动化测试方法技术领域。本发明的技术方案是：选择一组回路串联到伺服阀与控制系统之间，显示输入伺服阀的工作电压值和负载电流值；首先检查电压表的显示值是否正常，其次是通过控制系统给定伺服阀的输出电流由小至大，检查电流表的电流值显示值是否正常，如果电压值和电流值均正常，则判断是伺服阀故障，如果电压值不正常，检查或更换电压转换器或电缆，如果电流值不正常，检查控制系统输出模块或电缆。本发明的有益效果是：快速诊断是伺服阀故障，还是电气故障的故障点，便于技术维修人员快速处理故障，从而减少故障查找时间，减少因此故障停机时间，降低对生产的影响。

技术领域

本发明涉及一种比例阀伺服阀电气故障的测试方法，属于液压电气自动化测试方法技术领域。

背景技术

随着我国经济的持续发展，冶金企业广泛使用伺服阀控制液压设备，很多轧机和要求控制精度高的液压设备都在使用，用户对板带钢材的品种、材质、精度提出了更高要求，要求轧机的压下机构精度高、速度快、稳定、同步、可靠，只有满足这些要求，才能适应不断提高的用户要求。

液压AGC系统用测厚仪、位移传感器、压力传感器和其他仪器连续测量相应的参数，完成液压缸位移和轧制压力的连续调整，从而实现控制钢板的厚度差的目的。尤其在冶金的轧机类系统中，如冷轧板带轧机、冷轧处理线平整机、光整机等液压AGC的伺服控制系统中，但是AGC系统出现故障时，导致AGC缸一侧不动作，或者两侧动作不一致，或者两侧都不动作。存在伺服阀故障、电气线路故障、电气元器件故障等故障点多等情况，需要自动化人员到场进行检测，自动化人员通过查看图纸再对接线端子进行测量，判断输入的电气信号是否正常，但由于没有办法测量信号的电流值，导致很难查找故障点，很多情况通过只能更换伺服阀、电源转换模块、控制系统输出模块等方式排出故障点，因此，备件消耗大且在排查故障是易损坏，查找故障时间长，严重影响生产。

发明内容

本发明目的是提供一种比例阀伺服阀电气故障的测试方法，通过将回路串联在伺服阀或比例阀与控制系统之间，快速诊断是伺服阀故障，还是电气故障的故障点，便于技术维修人员快速处理故障，从而减少故障查找时间，减少因此故障停机时间，降低对生产的影响，有效地解决了背景技术中存在的上述问题。

本发明的技术方案是：一种比例阀伺服阀电气故障的测试方法，包含以下步骤：（1）设置两组回路，第一组回路用于测试两路伺服阀，由一块电压表一、一块电流表一和三个七芯航空插座组成，第二组回路用于单个伺服阀回路的测试，由一块电压表二、一块电流表二和两个七芯航空插座组成；（2）选择一组回路串联到伺服阀与控制系统之间，显示输入伺服阀的工作电压值和负载电流值；（3）首先检查电压表的显示值是否正常，其次是通过控制系统给定伺服阀的输出电流由小至大，检查电流表的电流值显示值是否正常，如果电压值和电流值均正常，则判断是伺服阀故障，如果电压值不正常，检查或更换电压转换器或电缆，如果电流值不正常，检查控制系统输出模块或电缆。

所述第一组回路中三个七芯航空插座分别为插座一、插座二和插座三，三者的A端、C端和D端分别依次连接，电压表一并联在插座一与插座二的A端与C端之间，电流表一串联在插座一与插座二的D端之间。

所述第二组回路中两个七芯航空插座分别为插座四和插座五，三者的B端、C端和D端分别依次连接，电压表二并联在插座四与插座五的B端与C端之间，电流表二串联在插座四与插座五的D端之间。

本发明的有益效果是：通过将回路串联在伺服阀或比例阀与控制系统之间，快速诊断是伺服阀故障，还是电气故障的故障点，便于技术维修人员快速处理故障，从而减少故障查找时间，减少因此故障停机时间，降低对生产的影响。

附图说明

图1为第一组回路中三个七芯航空插座接线图；

图2为第二组回路中两个七芯航空插座接线图；

图3为背景技术伺服阀与控制系统连线图；

图4为本发明实物图；