[发明专利]一种重金属分析仪及其镀膜管理方法、装置、设备及介质

说明书

本申请公开了一种重金属分析仪及其镀膜管理方法、装置、设备及介质，该方法包括获取含有金属离子标准溶液的电解液的第一伏安溶出曲线，并确定第一伏安溶出曲线的第一峰值；获取混合液的第二伏安溶出曲线，并确定第二伏安溶出曲线的第二峰值；混合液为电解液和金属离子校正液的混合液体，且金属离子校正液的溶度大于电解液中金属离子的浓度；判断第二峰值与第一峰值的比值是否不大于预设比值阈值；若比值不大于预设比值阈值，则确定重金属分析的工作电极需要镀膜；若比值大于预设比值阈值，则确定工作电极不需镀膜。本申请镀膜管理方法可以实现工作电极汞膜状态的自动检测，无需维护人员进行定期维护检测，降低人力成本。

技术领域

本申请涉及水质检测技术领域，特别是涉及一种重金属分析仪及其镀膜管理方法、装置、设备及计算机可读存储介质。

背景技术

随着经济的快速发展，环境污染也越来越严重。各种重金属，例如镉、铅、铜、锌等，进入水体，通过富集作用进入人体，危害人体健康。

在对水体中的重金属进行检测时，可以利用在线重金属分析仪利用阳极溶出伏安法对重金属进行定性定量分析。在具体测试过程中，需要将工作电极手动抛光打磨，超声清洗后，预先镀汞膜，然后施加负电位使待测的金属阳离子电解沉积在电极上，形成汞齐，最后将电位由负到正的方向扫描，得到伏安溶出曲线，进而得到重金属的浓度。在测试过程中，汞膜的状态可以分为初始阶段、稳定阶段和衰减阶段，在衰减阶段中，汞膜已经变得非常稀薄且缺损，无法进行重金属的测试。目前，判断工作电极的汞膜是否需要进行镀膜时，需要维护人员定期进行检测维护，以及当技术人员发现测试结果离散严重时，通知维护人员进行维护，工作电极的汞膜维护不及时，并且人力成本高。

因此，如何解决上述技术问题应是本领域技术人员重点关注的。

发明内容

本申请的目的是提供一种重金属分析仪及其镀膜管理方法、装置、设备及计算机可读存储介质，以实现自动检测是否需要镀膜，降低人力维护成本。

为解决上述技术问题，本申请提供一种重金属分析仪镀膜管理方法，包括：

获取含有金属离子标准溶液的电解液的第一伏安溶出曲线，并确定所述第一伏安溶出曲线的第一峰值；

获取混合液的第二伏安溶出曲线，并确定所述第二伏安溶出曲线的第二峰值；其中，所述混合液为所述电解液和金属离子校正液的混合液体，且所述金属离子校正液的溶度大于所述电解液中金属离子的浓度；

判断所述第二峰值与所述第一峰值的比值是否不大于预设比值阈值；

若所述比值不大于所述预设比值阈值，则确定重金属分析的工作电极需要镀膜；

若所述比值大于所述预设比值阈值，则确定所述工作电极不需镀膜。

可选的，在所述确定重金属分析的工作电极需要镀膜之后，还包括：

发送清洗指令至电位控制器和超声波换能器，以便所述电位控制器控制所述工作电极和参比电极之间产生清洗电位，所述超声波换能器产生超声波，使所述工作电极表面残留的汞膜和氧化还原产物在所述清洗电位和所述超声波作用下去除；

发送镀膜指令至所述电位控制器，以便所述电位控制器控制所述工作电极和所述参比电极之间产生镀膜电位，对所述工作电极镀膜。

可选的，在所述发送镀膜指令至所述电位控制器，以便所述电位控制器控制所述工作电极和参比电极之间产生镀膜电位，对所述工作电极镀膜之后，还包括：

获取所述金属离子校正液的第三伏安溶出曲线，并确定所述第三伏安溶出曲线的第三峰值；

判断所述第三峰值是否超过预设峰值阈值；

若所述第三峰值超过所述预设峰值阈值，则确定镀膜成功；