[发明专利]一种矿井水井下处理工艺

说明书

本申请公开了一种矿井水井下处理工艺，涉及采矿领域。在各盘区水仓的水转运至中央水仓之前包括如下步骤：粗筛分步骤，对每一盘区水仓收集的煤泥水进行预先脱泥；浓缩分级步骤，对脱泥后的煤泥水进行沉淀；固液分离步骤，对浓缩分级后的底层的浓缩煤泥水进行固液分离，将分离出的滤液排入中央水仓，将分离出的干煤泥进行回收；过滤净化步骤，对浓缩分级后的煤泥水进行过滤，将过滤后的过滤水排入中央水仓。本申请通过上述步骤，能够实现井下局部区域的生产用水循环利用，大大减少煤泥入仓。故可以提高排水设备的效率，减少水泵磨损，节约能耗，极大节约矿井生产用水成本。

技术领域

本申请涉及矿井水处理领域，特别是涉及一种矿井水井下处理工艺。

背景技术

目前国内的矿井水处理的主流技术以地面集中处理为主。图2是现有技术中的矿井水处理工艺的流程图，井下生产用水经零星排水点收集以后，排至各盘区水仓，再转运到各中央水仓，煤泥水利用主排水泵输送到地面工业水厂处理，经过净化和软化处理以后再利用，各水仓的煤泥则利用清仓机或者人工清理，定期清理煤泥。

现有技术存在的问题如下：

由于井下生产用水中含有大量的煤泥，这些煤泥被水带入水仓，造成整个流程水仓频繁清仓，清仓成本很高。煤泥随水逐级转运造成水仓有效容积降低，水泵磨损增加，抽水电耗增加，水泵的效率降低，等等一系列的问题。

水仓很难清理，主水仓每年至少清仓3-4次，临时排水点每年至少清仓15次以上，零星水窝更是每2-3天清理一次，耗费了大量的人力物力，并且清理出的煤泥无法处理，煤泥转运、存放、晾干难度很大。部分矿井成立了专业的水仓清理队，专职负责矿井水仓煤泥清理，但是都没有根本上解决煤泥入仓的难题。水仓很难清理，职工苦不堪言。

不包含水处理环节的电费和人工成本，工业用水处理成本价大约3.8元/立方米，每台钻机所产生的水处理成本大约50万元/年。

可见，现有技术的处理工艺存在成本很高、环节多、造成能源浪费的问题。

发明内容

本申请的目的在于克服上述问题或者至少部分地解决或缓减解决上述问题。

本申请提供了一种矿井水井下处理工艺，在各盘区水仓的水转运至中央水仓之前包括如下步骤：

粗筛分步骤，对每一盘区水仓收集的煤泥水进行预先脱泥；

浓缩分级步骤，对脱泥后的煤泥水进行沉淀；

固液分离步骤，对浓缩分级后的底层的浓缩煤泥水进行固液分离，将分离出的滤液排入中央水仓，将分离出的干煤泥进行回收；

过滤净化步骤，对浓缩分级后的煤泥水进行过滤，将过滤后的过滤水排入中央水仓。

可选地，所述粗筛分步骤是将每一盘区水仓收集的煤泥水通过高频振动筛进行筛分，脱出的干煤泥进行回收处理，高频振动筛下的煤泥水为脱泥后的煤泥水。

可选地，所述浓缩分级步骤是通过沉淀池对脱泥后的煤泥水进行沉淀，沉淀池的溢流水为煤泥水，沉淀池底流的煤泥水为底层的浓缩煤泥水。

可选地，所述固液分离步骤是通过脱水设备对浓缩分级后的底层的浓缩煤泥水进行脱水。

可选地，所述过滤净化步骤是通过过滤器进行过滤。

可选地，所述过滤净化步骤还包括反冲洗步骤，将反冲洗水收集回到所述浓缩分级步骤进行分级处理。

可选地，所述的矿井水井下处理工艺，还包括水处理步骤：经中央水仓后收集的水，排入地面工业水厂，经地面工业水厂软化处理后，存入静压水池，供各用水点用水。