[发明专利]远程定量系统及方法

说明书

远程定量系统及方法：样本检测模块检测目标样本；特定信息识别模块识别特定信息；数据传输模块将样本检测信号数据和特定识别信息传至远程定量模块；处理子模块对识别信息合格且有匹配标准曲线，调取相应匹配的标准曲线，将样本检测信号数据与标准曲线进行比对运算，获得检测数据和/或文字标记信息；对识别信息合格但无匹配的标准曲线，则返回等待标准曲线制作相关字样，并向维护子模块发送制作标准曲线的请求，待维护子模块返回新的标准曲线后，将样本检测信号数据与标准曲线进行比对运算，获得检测数据和/或文字标记信息；对识别信息不合格，直接返回条件不合格相关字样；结果显示模块显示经数据传输模块反馈的检测数据和/或文字标记信息。

技术领域

本发明涉及定量检测技术领域，特别是涉及一种远程定量系统及方法。

背景技术

在现场定量检测中，要准确得到样本中待测物质的含量，首先是通过特定检测方法/技术(设备)对样本实施检测，并获取与待测物质相应的物理信号量(电、光、声等)，然后将该物理信号量与通过相同检测方法对标准物质实施检测所制作的标准曲线(或称校准曲线、校正曲线和标定曲线)进行比对计算，实现对样本中待测物质的定量。

获取上述标准曲线的标准方式是现场制作，即采用同一检测设备对标准样品与待测样本同步实施检测。但现场环境下往往难以实施标准样品检测。首先，标准样品检测的工作量一般是单个待测样本检测工作量的4～10倍，致使检测效率非常低；其次，即便只检测一个待测样本，也需要匹配一整套标准样品，致使检测成本大幅增加。

替代现场制作标准曲线的方式是给检测设备预制一套标准曲线并定期更新，但这一方式存在重大缺陷：一、所预制标准曲线均为常规环境下的检测结果，与现场环境数据(如温度、湿度和气压等)并不一定相同，从而导致检测结果不准确，甚至错误；二、不同批次出厂的检测用化学或生物类试剂、芯片、传感器、测试卡上物质的活性常常存在差异，或随时间存在衰减，即使在常规环境下检测也会存在差异，如若检测环境发生变化，差异会进一步放大。而且在实践中，同一环境下对多个不同主体进行检测时所采用的产品批次可能不同。所以，预制标准曲线的定期更新虽然可以在一定程度上减小检测用试剂、芯片、传感器、测试卡批次和时间变化造成的误差，但实际上这种更新往往时效性不足、批次针对性不明确，因此，现场实时检测的准确度仍难以保证。多种现场定量检测设备或装置都受到上述问题的影响。

例如，用于矿井内甲烷检测的载体催化型检测器是一种气体传感器，其工作原理为：甲烷在元件表面燃烧放热，引起催化元件的电阻变化，达到检测甲烷浓度的目的。其中，矿井中温度、湿度的不同对输出的结果有明显影响，原因在于，甲烷传感器的敏感元件是一个非常严格的结构，一方面，周围空气的热交换对催化元件灵敏度影响较大；另一方面，煤矿井下水汽浓度较高，蒸汽会吸附在催化元件表面活性组分上对催化元件造成腐蚀，水汽会加重积碳现象，抑制催化反应的进行，降低反应速率等。这些都会导致实际检测值与标准值的偏差。

再如，电化学生物传感器主要用于现场生物检测，由于其工作电极上固定的核酸、抗体、抗原或用于酶促放大电信号的酶等生物分子的活性易受环境温度、湿度的影响，在现场即时检测时，温度和湿度无法像在实验室那样控制在常规数值范围内，其检测输出的信号与检测系统自带的在常规环境下制作的标准曲线比对计算后，输出的测试结果则会出现较大偏差，从而导致现场即时检测的准确度大打折扣。另外，生物传感器上固定有核酸、酶、抗原或抗体，不同批次的此类生物物质其活性存在差异，即使相同检测条件下其产生的信号也存在差异；酶的活性还会随时间产生较为明显的退化，因此，生物传感器及配套试剂批次的不同会对检测结果的准确度产生较大的不利影响。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题和不足，提供一种新型的远程定量系统及方法。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

本发明提供一种远程定量系统，其特点在于，其包括现场检测模块、数据传输模块、远程定量模块、结果显示模块。