[发明专利]可拆卸式轴向传动机构、双轴同步传动总成及颗粒机

说明书

本发明提供一种可拆卸式轴向传动机构、双轴同步传动总成及颗粒机，可拆卸式轴向传动机构包括齿式联轴机构与连动轴；齿式联轴机构包括相啮合的外齿圈与内齿圈，内齿圈同轴套设于外齿圈的外侧，外齿圈的中部设有联轴孔；连动轴的第一端与内齿圈可拆卸连接，第二端与模辊的传动轴可拆卸式连接，连动轴与外齿圈的相对端面之间设置有间隙。本发明在无需移动动力设备的情况下即可实现模辊组件的快速拆卸，颗粒机在作业时，可通过双轴同步传动总成驱动模辊组件高精度地同步转动，使得模辊组件上的齿部与输出孔的入口端在啮合的过程中不产生运动干涉，确保颗粒机更加节能高效。

技术领域

本发明涉及颗粒机技术领域，尤其涉及一种可拆卸式轴向传动机构、双轴同步传动总成及颗粒机。

背景技术

生物质是指通过光合作用而产生的各种有机体，它主要包括秸秆、稻壳、树皮、废弃木材等植物性碳资源。生物质的固体成型燃料相对于煤炭等化石燃料而言，具有环保、清洁、可再生等优点。生物质颗粒机能够将收集的生物质材料进行固化压缩成颗粒状，以便于对生物质材料进行收集、运输、储存、防火、入炉等。

生物质颗粒化包括原料粉碎、除金属、除尘、运输、成型制粒等环节。在生物质颗粒的加工现场，由于不可避免地存在粉尘、酸性气体、烟雾等，不仅对颗粒机传动系统的齿轮啮合环境提出了较高的要求，还应确保颗粒机上模辊相啮合的同步性。

现有的颗粒机通常将驱动机构的输出轴与模辊组件的中心轴通过齿式联轴器、万向联轴器或十字轴联轴器等联轴结构相连接，以驱动模辊组件的转动，并将生物质材料固化压缩为颗粒状。然而，上述联轴结构不便于拆卸，在拆卸时需要移动设备，操作极其繁琐，影响到颗粒机的整体空间布局。

发明内容

本发明提供一种可拆卸式轴向传动机构、双轴同步传动总成及颗粒机，用以解决现有的颗粒机上用于连接驱动机构与模辊组件的联轴结构存在拆卸不便，在拆卸时需要移动设备的问题。

本发明提供一种可拆卸式轴向传动机构，包括：齿式联轴机构与连动轴；所述齿式联轴机构包括外齿圈与内齿圈，所述内齿圈同轴套设于所述外齿圈的外侧，所述外齿圈的中部设有联轴孔；所述外齿圈上的外齿与所述内齿圈上的内齿相啮合，所述外齿与所述内齿均沿所述齿式联轴机构的轴向延伸；所述连动轴沿所述轴向设置，第一端与所述内齿圈可拆卸连接，第二端用于与模辊的传动轴可拆卸式连接，所述连动轴与所述外齿圈的相对端面之间设置有间隙。

根据本发明提供的一种可拆卸式轴向传动机构，所述连动轴的第一端与第二端均设有可拆卸式连接结构，所述可拆卸式连接结构包括法兰盘。

根据本发明提供的一种可拆卸式轴向传动机构，所述连动轴与所述内齿圈的相对端面之间设有第一止口结构；和/或，所述连动轴与所述模辊的传动轴的相对端面之间设有第二止口结构。

根据本发明提供的一种可拆卸式轴向传动机构，所述联轴孔的孔壁上构造有第一键槽，所述第一键槽沿所述轴向延伸；和/或，所述连动轴靠近所述第二端的侧壁上构造有第二键槽，所述第二键槽沿所述轴向延伸。

根据本发明提供的一种可拆卸式轴向传动机构，所述外齿与所述内齿之间的齿面间隙为0.35-0.5mm，所述外齿圈与所述内齿圈相对于所述轴向的偏摆角度为0.3°-0.5°。

根据本发明提供的一种可拆卸式轴向传动机构，所述齿式联轴机构还包括：端盖，所述端盖同轴套设于所述外齿圈的外侧，所述端盖与所述内齿圈背向所述连动轴的一端可拆卸式连接。

本发明还提供一种双轴同步传动总成，包括：减速机及如上所述的可拆卸式轴向传动机构；所述减速机包括两个输出端，两个所述输出端以相反的旋向做同步转动；两个所述输出端一一对应地连接于两个所述可拆卸式轴向传动机构上的所述联轴孔。

根据本发明提供的一种双轴同步传动总成，所述减速机包括驱动电机、液力耦合器及减速器；所述减速器包括一个输入端与两个所述输出端，所述驱动电机的输出轴与所述减速器的输入端之间通过所述液力耦合器连接。