[发明专利]一种圆柱锂电池的正负极调整设备

说明书

本发明提供了一种圆柱锂电池的正负极调整设备，包括圆锥筒形的筛选本体，所述筛选本体通过调节器与导向管连通，筛选本体可在调节器中晃动，筛选本体的外部设置有凸轮机构，凸轮机构与调节器配合作用振动筛选本体，导向管的另一端固定在测试槽中，测试槽用于余电的测试，测试槽中设置有传动机构，传动机构用于夹持单体电池在预定轨道中移动；本发明通过通过巧妙的机构配合，完成在同一轨道上的输送，结构简单，分离效果好，可以大大降低劳动强度，快速实现圆柱形电池的正负极调整一致，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及新能源电池技术领域，尤其涉及一种圆柱锂电池的正负极调整设备。

背景技术

新能源的普及使得电池单体的数量不断增加，尤其是在电池的生产包装以及回收上，目前的单体电池仍然以圆柱形的结构为主，通过圆柱形的单体电池组合成为一个大的电源比较的普遍，在电池的自动化的生产线上，批量的圆柱形电池下线都是具有一定的规律，但是在少数情况下不可避免的出现圆柱电池非规律的混合，这使得在继续利用的过程中需要人工将电池的正负极调整，从而才能进入到自动化的包装线中，费时费力。另外在电池的回收领域，电池的包装拆卸回收非常的不方便，大部分情况下都会使圆柱形电池盛放在框中，回收集中处理在依赖于自动化的情况下仍然需要将电池的正负极调整一致，劳动强度非常大，目前也没有比较好并且结构简单的设备实现这一功能，因此，如何使圆柱形电池正负极自动调整一致，降低劳动强度，提高生产效率是本发明需要解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种圆柱锂电池的正负极调整设备，以解决圆柱形电池正负极不能自动调整一致，劳动强度大问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案具体是这样实现的：

本发明的提供了一种圆柱锂电池的正负极调整设备，包括圆锥筒形的筛选本体，所述筛选本体通过调节器与导向管连通，筛选本体可在调节器中晃动，筛选本体的外部设置有凸轮机构，凸轮机构与调节器配合作用振动筛选本体，导向管的另一端固定在测试槽中，测试槽用于余电的测试，测试槽中设置有传动机构，传动机构用于夹持单体电池在预定轨道中移动，单体电池在两个气缸的作用下推入到集中导轨中，集中导轨与测试槽相邻安装，集中导轨倾斜设置，集中导轨通过转向管与传动机构连接。

作为本发明进一步的方案，所述凸轮机构包括凸轮、凸轮轴和支撑体，凸轮轴垂直于筛选本体的中心线，凸轮轴活动安装在支撑体的槽口中，支撑体与调节器的外部共同安装在设备的支架中，凸轮轴通过键安装凸轮，凸轮的凸起部分与圆环有交集部分，凸轮轴的外侧连接有电机。

作为本发明进一步的方案，所述调节器上方连接延伸管，调节器下方连接导向管，导向管中设置有导向腔，导向腔为弧形结构，调节器中设置有振动球，振动球用于筛选本体的微小位移，振动球上方与延伸管固定连接，振动球下方与导向管间隙安装。

作为本发明进一步的方案，所述振动球上下端均为平面结构，振动球的竖直中线上设置有圆柱形的球体腔，球体腔贯穿振动球，球体腔与延伸管通过衔接管连通，延伸管与衔接管固定连接，延伸管与衔接管的内孔对齐安装。

作为本发明进一步的方案，所述振动球与调节器中的内球腔配合，振动球的直径小于内球腔的直径，振动球的上方平面外围安装有多个拉簧，拉簧的另一端固定安装在调节器的内壁上，拉簧斜向安装，并且拉簧与振动球的上平面夹角为锐角。

作为本发明进一步的方案，所述测试槽中设置有电池轨，电池轨与传动机构同向安装，传动机构设置在电池轨的中间位置，电池轨中设置有测电机构，测电机构连接有测电电路，测电机构的传动方向的后方水平设置有第一气缸。

作为本发明进一步的方案，所述传动机构为设置在竖直平面上的循环机构，其中，传动机构的下方安装在电池轨上，导向管与第一气缸均设置在下方的传动机构侧边，传动机构的两边均设置有转轮，传动机构通过链条或者同步带与转轮安装，链条或者同步带的外侧设置有多个卡轮。