[发明专利]转子组件及具有其的电机

说明书

本发明提供了一种转子组件及具有其的电机，其中，转子组件，包括：内转子本体；磁钢槽组，设置在内转子本体上，设置在内转子本体上，多个磁钢槽沿极性部件的周向依次设置，以使磁钢槽内的磁钢与极性部件贴合，极性部件上设置有充磁部，以通过充磁部对多个磁钢槽内的磁钢进行充磁。本发明解决了现有技术中的电机的使用寿命低的问题。

技术领域

本发明涉及电机领域，具体而言，涉及一种转子组件及具有其的电机。

背景技术

目前，电机转子的装配以及充磁方式有如下两种形式：

一、磁钢充磁后装入转子铁芯内，并通过磁钢胶进行固定，完成转子的装配，然后将转子压入电机定子内，完成电机总装；

二、未充磁的磁钢置于转子铁芯内并通过磁钢胶固定，完成转子的预装配，然后将预装配的转子插入定子内，完成总装，在电机定子的绕组上施加大电流对转子进行充磁。

但是，上述两种方式，一是在磁钢在充磁时未形成闭合充磁回路，导致磁钢充磁不易饱和，对磁钢的磁通密度具有一定影响，磁钢来料时间长，先对磁钢充磁后容易导致退磁，搬运过程中极易使磁钢产生磁碎；二是定子绕组在通大电流的情况下，漆包线会受到瞬间短时大电流的冲击，漆包线可能会出现击穿的情况，同时因为转子高度差不一致，转子磁钢会出现充磁不饱和的情况；这样，导致了磁钢装配困难，降低了电机的使用寿命。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种转子组件及具有其的电机，以解决现有技术中的电机的使用寿命低的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种转子组件，包括：内转子本体；磁钢槽组，设置在内转子本体上，设置在内转子本体上，多个磁钢槽沿极性部件的周向依次设置，以使磁钢槽内的磁钢与极性部件贴合，极性部件上设置有充磁部，以通过充磁部对多个磁钢槽内的磁钢进行充磁。

进一步地，极性部件的至少部分朝向内转子本体的中部凹陷，以形成充磁部。

进一步地，充磁部为凹槽。

进一步地，沿内转子本体的径向方向，充磁部的径向截面为V字型。

进一步地，多个磁钢槽包括：第一磁钢槽，设置在极性部件的第一侧；第二磁钢槽，设置在极性部件的第二侧，第一侧与第二侧相对，第一磁钢槽和第二磁钢槽均沿内转子本体的径向方向延伸，内转子本体的侧面上设置有第一开口和第二开口，第一开口与第一磁钢槽连通，第二开口与第二磁钢槽连通。

进一步地，转子组件还包括：外转子本体，套设在内转子本体上；紧固部件，紧固部件的第一端与外转子本体连接，紧固部件的第二端与磁钢槽内的磁钢连接，紧固部件沿内转子本体的径向方向可伸缩地设置。

进一步地，紧固部件的连接端面上设置有多个凸起，多个凸起与磁钢抵接。

进一步地，紧固部件包括缓冲件，缓冲件为弹性件，缓冲件的至少部分与磁钢抵接。

进一步地，磁钢槽组为多组，多组磁钢槽组沿内转子本体的周向方向间隔设置；极性部件为多个，多个极性部件与多组磁钢槽组与多个极性部件一一对应地设置。

根据本发明的另一方面，提供了一种电机，包括转子组件，转子组件为上述的转子组件。

应用本发明的技术方案，转子组件包括内转子本体、磁钢槽组和极性部件，磁钢槽组设置在内转子本体上，磁钢槽组包括多个用于放置磁钢的磁钢槽；极性部件设置在内转子本体上，多个磁钢槽沿极性部件的周向依次设置，以使磁钢槽内的磁钢与极性部件贴合，极性部件上设置有充磁部，以通过充磁部对多个磁钢槽内的磁钢进行充磁。这样设置能够在装配磁钢时，可将磁钢首先插入至磁钢槽内，之后利用在极性部件上设置充磁部，利用极性部件的导电性，对充磁部周围的各个磁钢槽内的磁钢进行充磁，提高了磁钢的磁通等磁性能，提高了电机的返电动效率，结构简单且操作方便，提高了电机的生产效率以及使用寿命。