[发明专利]一种连续装盒机用磁悬浮进盒装置

说明书

本发明公开了一种连续装盒机用磁悬浮进盒装置，包括预分盒机构和磁悬浮机构，所述预分盒机构将并排设置的盒子相互分离；所述磁悬浮机构将相互分离的盒子进一步等距理顺，与装盒机实现等速运动，送入上盒机构中；所述磁悬浮机构包括磁悬浮轨道，所述磁悬浮轨道上设有成对设置的磁悬浮动子，所述磁悬浮动子在磁悬浮轨道上运行；所述磁悬浮动子上安装有夹具，成对的磁悬浮动子上的两个夹具夹持盒子实现精确定位；本发明可以有效避免盒子磨损，避免卡盒现象，提高上盒效率。

技术领域

本发明涉及一种磁悬浮进盒装置，具体的说，涉及一种连续装盒机用磁悬浮进盒装置，属于包装技术领域。

背景技术

酒瓶在灌装完成后需要将其装盒，传统的酒瓶装盒工序由人工完成，通过运输辊或者输送带分别输送酒瓶盒包装盒，操作工人工取放酒瓶，将酒瓶放入到包装盒内，但是这种方式效率低下，为解决人工包装效率低下的缺陷，出现了对酒瓶进行自动包装的装盒机，装盒机分为卧式和立式。目前在装盒机技术领域中，所使用的分盒上盒方式中, 普遍的分盒上盒形式是双螺旋上盒机构，但是在实际生产中双螺旋上盒机构存在以下问题：

1、对盒子有较大磨损，影响盒子外观质量；

2、容易卡盒、上盒效率较低；

3、适应盒型单一，不能满足多种齿轮盒子的上盒。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种连续装盒机用磁悬浮进盒装置，可以有效避免盒子磨损，避免卡盒现象，提高上盒效率。

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：一种连续装盒机用磁悬浮进盒装置，包括预分盒机构和磁悬浮机构，所述预分盒机构将并排设置的盒子相互分离；所述磁悬浮机构将相互分离的盒子进一步等距理顺，与装盒机实现等速运动，送入上盒机构中；

所述磁悬浮机构包括磁悬浮轨道，所述磁悬浮轨道上设有成对设置的磁悬浮动子，所述磁悬浮动子在磁悬浮轨道上运行；所述磁悬浮动子上安装有夹具，成对的磁悬浮动子上的两个夹具夹持盒子实现精确定位。

进一步地，所述预分盒机构包括同步带组件和输盒链道，所述同步带组件数量为两个，两个同步带组件对称设置在输盒链道的两侧。

进一步地，所述输盒链道与进盒链道相互衔接且各自独立运行，所述输盒链道的运行速度大于进盒链道的运行速度。

进一步地，所述磁悬浮机构设在上盒链道的侧部，所述上盒链道与输盒链道相衔接且各自独立运行。

进一步地，所述同步带组件包括同步带，所述同步带通过电机带动绕两个皮带轮环向运行，所述同步带的运行速度与输盒链道的运行速度相同，且同步带靠近输盒链道的一侧与输盒链道的运行方向相同。

进一步地，所述磁悬浮轨道为环形轨道，所述磁悬浮轨道包括设置在直行段和设置在直行段两端的180°弯形段，所述直行段与上盒链道相平行，180°弯形段与直行段相切。

进一步地，所述上盒机构设在上盒链道相对于磁悬浮机构的另一侧，所述上盒机构包括多组成对设置、且沿环形轨道运行的挡盒定位板，每组成对设置的挡盒定位板之间的节距固定。

进一步地，所述夹具为轻质材料镶嵌弹性材料而成。

本发明采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本发明可以有效避免盒子磨损，避免卡盒现象，提高上盒效率。

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是预分盒单元的结构示意图；

图3是上盒单元的结构示意图；

图4是磁悬浮机构的局部剖面图；