[发明专利]一种光亮剂加工方法

说明书

本发明公开了一种光亮剂加工方法，包括以下步骤：a、将水加入到搅拌设备内，加热后进行搅拌，同时启动通风设备；b、在搅拌下，往搅拌设备内加入珠碱和乙二胺四乙酸二钠搅拌至完全溶解；c、在搅拌情况下加水冷却；d、在搅拌情况下加入MOMC和IZE搅拌均匀；e、调整溶液至规定体积搅拌均匀；f、在搅拌情况下加入甲级脲嘧啶搅拌均匀；g、用过滤机进行过滤，得到产品。

技术领域

本发明属于光亮剂制备技术领域，尤其是涉及一种光亮剂加工方法。

背景技术

光亮剂的主要作用表现在通过活性表面除去停留在金属表面的油污、氧化及未氧化的表面杂质，保持物体外部的洁净、光泽度、色牢度。光亮剂在生产过程中需要添加多种药剂，多种药剂混合搅拌后获得最终产品，由于添加剂的繁多，在光亮剂生产过程中需要不断的往溶液内添加药剂，药剂添加的时机，药剂添加量均需要人工控制，降低了光亮剂生产过程中的自动化程度，同时也降低了光亮剂的生产效率。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种光亮剂加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种光亮剂加工方法，包括以下步骤：

a、将水加入到搅拌设备内，加热后进行搅拌，同时启动通风设备；

b、在搅拌下，往搅拌设备内加入珠碱和乙二胺四乙酸二钠搅拌至完全溶解；

c、在搅拌情况下加水冷却；

d、在搅拌情况下加入MOMC和IZE搅拌均匀；

e、在搅拌情况下加入甲级脲嘧啶和BPC-48搅拌均匀；

f、调整溶液至规定体积搅拌均匀；

g、用过滤机进行过滤，得到产品；

其中，所述步骤a中的搅拌设备包括搅拌箱和与所述搅拌箱相配合的导轨，所述搅拌箱侧壁上设有与所述导轨相配合的第一通槽，所述搅拌箱内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个搅拌杆，所述搅拌箱内壁上设有加热块，所述搅拌箱侧壁上连接有进水管；所述导轨顶部设有储水箱和储料箱，所述导轨上设有活动块，所述活动块底部设有载料盒，所述储料箱底部设有出料口，所述导轨上设有与所述出料口相对应的第一通孔，所述储水箱内设有干燥组件，当所述活动块在所述搅拌箱内移动时，所述载料盒底部开启；水流通过进水管进入到搅拌箱内，加热块将搅拌箱内的水流加热，搅拌轴转动搅动水流，活动块在导轨内移动，活动块移动至储料箱底部，储料箱内的药品经过第一通孔进入载料盒内，活动块带动装满药品的载料盒沿导轨继续移动，活动块进入到搅拌箱内，载料盒底部开启，载料盒内的药品掉落在搅拌箱内，完成药品的添加；当载料盒需装填粉状药材时，载料盒移动至储水箱下方，储水箱内水流进入到载料盒内将载料盒内壁清洗，干燥组件将载料盒内壁的水珠擦干，活动块带动载料盒移动至装有粉状药品的储料箱内，药品加入到载料盒内后沿导轨继续移动，载料盒进入到搅拌箱内后，粉状药品从载料盒内掉落，直至所有原料添加至搅拌箱内，完成光亮剂粗品的制作；

通过活动块带动载料盒移动的方式，使载料盒在导轨上移动时，根据需要停留在装有指定药品的储料箱内，对储料箱内的药品进行运输，自动的将药品输送至搅拌箱内，使药品的添加更加智能化，增加光亮剂生产过程中在自动化程度；当活动块移动至搅拌箱内后，载料盒底部开启，此时活动块仍处于开启状态，载料盒内的药品在随载料盒移动时往下掉落，使药品从搅拌箱内的多处位置上加入到溶液中，与搅拌轴相配合，提升溶液的混合效果；通过干燥组件的设置，对载料盒内部做干燥处理，避免粉状药品粘附在载料盒内壁上，使载料盒内的药品可尽数的加入到搅拌箱内，保证添加的药品足量，从而保证光亮剂的成品品质。

所述步骤a中的水加热至40-50℃后开始搅拌。

所述步骤c中的溶液冷却至30℃以下。