[发明专利]一体化油泥调质装置及其使用方法

说明书

本发明提供了一种一体化油泥调质装置及其使用方法，涉及油泥加工技术领域，主要目的是解决传统的油泥调质设备拆迁困难的问题，提供一种设备集成度高、易转移且调质效率相对较高的一体化油泥调质设备。该一体化油泥调质装置包括橇座以及固定安装在所述橇座上表面的调质单元、供热单元和外输泵；所述调质单元内部存在容纳物料的空腔，所述供热单元部分位于所述调质单元内部并能对承装在所述调质单元内的物料进行加热处理；所述调质单元与所述外输泵相连通，当所述调质单元达到外输温度后，位于所述调质单元内的物料能经所述外输泵输送至下一级分离设备内并进行油、泥、水三相分离。

技术领域

本发明涉及油泥加工技术领域，尤其是涉及一种一体化油泥调质装置及其使用方法。

背景技术

石油和天然气开采、炼制过程中会产生大量危险废物，其中以油泥和油基泥浆为代表，同时产生的往往还有压裂反排液及含油废水。国内每年开采石油天然气产生的含油废水达到10～12亿立方米，污油泥1000万立方米以上。含油污泥种类繁多、性质复杂，相应的处理技术和设备也呈现多元化趋势，目前含油污泥处理技术大致可分为物理化学法、生物处理法，其中物理化学法包括填埋法、筛分-流化-调质-离心工艺、热处理工艺(化学热洗、焚烧、热解吸)、氧化法、溶剂萃取技术；生物处理法包括地耕法、堆肥法、生物反应器等、除了上述处理方法以外，也可以对含油污泥进行一定程度的利用，例如：污泥的燃料化、固化制砖、作为焦化装置的原料、做为催化分馏塔的油浆以及污泥回灌调剖等。油泥调质设备就是油泥利用中的常用加工设备。

油泥的调质是通过一定手段调整固体粒子群的性状和排列状态，使之适合不同脱水条件下的预处理操作。油泥的调质能显著改善脱水效果，提高机械脱水性能。

现有的油泥调质设备普遍为单独调质罐外配其他辅助设备。其中，单独调质罐一般外配加热装置，加药装置等一系列辅助设备，辅助设备整体占地面积较大，全套设备拆迁困难。另外，现有的油泥调质罐多通过蒸汽进行加热，因蒸汽伴热效率低，往往达不到调质的效果。

因此，需要研发一种设备集成度高、占地面积小、易转移且调质效率高的一体化油泥调质装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一体化油泥调质装置及其使用方法，以解决现有技术中存在的油泥调质设备集成度低、搬迁困难的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一体化油泥调质装置，包括橇座以及固定安装在所述橇座上表面的调质单元、供热单元和外输泵；

所述调质单元内部存在容纳物料的空腔，所述供热单元部分位于所述调质单元内部并能对承装在所述调质单元内的物料进行加热处理；所述调质单元与所述外输泵相连通，当所述调质单元达到外输温度后，位于所述调质单元内的物料能经所述外输泵输送至下一级分离设备内并进行油、泥、水三相分离。

上述用于对油泥进行调质处理的调质单元、对调质单元内进行加热的供热单元以及与调质单元相连用于向其他设备内输送物料的外输泵以及相应的外输管路均固定安装在橇座上，有效提高了该设备的集成度；当需要对上述装置进行搬运时，可以通过橇座方便的实现。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

在上述技术方案中，优选的，所述供热单元包括加热油炉、循环泵和加热盘管，所述加热盘管位于所述调质单元内，所述加热油炉通过管路与所述加热盘管相连并通过管路与所述循环泵形成一封闭的循环系统，当所述循环泵启动时，油液(即导热油)能经管路在所述加热油炉和所述加热盘管处循环流动。

该供热单元内灌注油液(即导热油)，在循环泵的作用下，导热油能够通过相关管路在该循环系统内流动并将加热油炉处的热量较好的传递至加热盘管处，从而实现对物料的加热。