[发明专利]一种热处理炉以及应用该设备的热处理工艺

说明书

本申请涉及一种热处理炉以及应用该设备的热处理工艺，其包括机架，所述机架上设置有用于带动需热处理件的传输装置，所述机架上沿传输装置带动方向依次设置有预加热装置、加热炉以及淬火冷却装置，所述预加热装置包括若干热回收管、预加热箱、蛇形的预加热管以及气泵，所述预加热箱设置在机架上，所述预加热管设置在预加热箱内壁上；若干所述热回收管一端与加热炉相连通，另一端与预加热管相连通，所述预加热管与气泵的吸气口相连通。本申请具有将热量进行再次利用的效果。

技术领域

本申请涉及热处理设备的领域，尤其是涉及一种热处理炉以及应用该设备的热处理工艺。

背景技术

淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织。

参照图1的相关技术，热处理炉包括机架1，机架1上设置有辊筒输送机11，机架1上沿辊筒输送机11运输方向设置有加热炉12以及淬火冷却装置3，辊筒输送机11上放置有放置箱。

在对工件进行淬火时，将若干工件放置在放置箱内，随后将若干工件传输至加热炉中进行加热，随后将淬火冷却装置对加热后的工件进行淬火。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在对若干工件进行热处理时，加热产生的热量散布在空气中，造成了能量的浪费。

发明内容

为了将热量进行再次利用，本申请提供一种热处理炉以及应用该设备的热处理工艺。

第一方面，本申请提供的一种热处理炉，采用如下的技术方案：

一种热处理炉，包括机架，所述机架上设置有用于带动需热处理件的传输装置，所述机架上沿传输装置带动方向依次设置有预加热装置、加热炉以及淬火冷却装置，所述预加热装置包括若干热回收管、预加热箱、蛇形的预加热管以及气泵，所述预加热箱设置在机架上，所述预加热管设置在预加热箱内壁上；若干所述热回收管一端与加热炉相连通，另一端与预加热管相连通，所述预加热管与气泵的吸气口相连通。

通过采用上述技术方案，在对工件进行淬火时，先将若干工件放置在放置箱中，随后将放置箱放置在传输装置上，传输装置将若干工件运输至预热箱中进行预热，之后在进入加热炉中进行加热，气泵将加热过程中多余的热量通过热回收管以及预加热管将热量传输至预加热箱内对工件进行预加热，使多余的热量能进行回收利用，减少了加热炉对工件加热所用的能量，绿色环保。

可选的，所述机架上设置有用于将工件冷却的风冷装置，所述风冷装置包括风冷管以及冷却组件，所述风冷管一端与气泵的出气口相连通，另一端设置在机架上且位于淬火冷却装置背离加热炉的一侧，所述冷却组件用于将风冷管中的气体进行冷却。

通过采用上述技术方案，在若干工件通过淬火冷却装置进行急速冷却后，气泵将气体通过冷却组件进行冷却后通过风冷管加快对工件上多余的热量的散发，并将若干工件上的杂质进行吹去。

可选的，所述淬火冷却装置包括用于储存盐水的淬火箱、位于淬火箱内的安装框、若干用于带动安装框竖向移动的第一驱动气缸、若干转动连接在安装框内的传输辊、用于对淬火箱内的盐水进行补充的补充组件以及用于带动若干传输辊一起转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在对若干工件进行快速冷却时，第一驱动气缸带动安装框浸入盐水内，工件随着安装框上的传输辊浸入盐水内进行快速冷却，随后第一驱动气缸带动若干工件上升，驱动组件带动若干工件运输出淬火箱内。

可选的，所述驱动组件包括若干第一传输齿轮、驱动电机、若干第二传输齿轮以及第三传输齿轮，若干所述第一传输齿轮设置在传输辊的两端，两个相邻所述第一传输齿轮之间设置有第二传输齿轮，所述第二传输齿轮转动连接在安装框上且与两个第二传输齿轮相啮合，所述驱动电机设置在淬火箱上，所述驱动电机的输出轴穿入淬火箱内并与第三传输齿轮相连接，所述第三传输齿轮用于与第二传输齿轮相啮合。