[发明专利]一种改进的铝型材时效炉

说明书

本发明公开了一种改进的铝型材时效炉，涉及时效炉技术领域。本发明包括炉体，炉体内设有导轨组，导轨组两侧设有导气管，导气管底端设有气泵，炉体上表面设有导热管，导热管内设有过滤网，炉体内壁开设有导热孔。本发明通过增加气泵、导气管和导轨组，使炉体在工件加工时对工件进行除杂质处理，提升加工效率，减少材料消耗提升工件利用率同时降低成本，通过导热管、导热孔和过滤网，使炉体内的废气在排放时可以将热量导入炉体内同时导热孔和过滤网将杂质过滤，但可以将热量重新导入炉内提升能量利用率减少消耗增加经济效益。

技术领域

本发明属于时效炉技术领域，特别是涉及一种改进的铝型材时效炉。

背景技术

对合金产品进行时效处理的器械称为时效炉。而时效处理指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理，一般的时效炉在对合金材料的时效处理工作时是直接将材料放入炉内进行加热，而在加热时杂质会使热处理效果受到影响，浪费材料增加成本，同时废气排放时会导致热量损失，这时就需要一种新型时效炉解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改进的铝型材时效炉，解决现有的材料加工前没有进行杂质处理，加工质量受到影响，工序和成本增加的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种改进的铝型材时效炉，包括炉体，炉体内两侧内壁设有导热板提升装置受热面积，炉体内设有导轨组方便输送入工件，导轨组两侧均设有导气管，导气管底端设有气泵方便将需要加工的工件进行杂质处理，导轨组表面设有传动轮组，传动轮组表面设有送料台，送料台和传动轮组之间设有若干连接轴，若干连接轴连接送料台和传动轮组，传动轮组和送料台传动配合方便将工件送入炉体内进行热处理，炉体表面两侧均设有炉门，炉门表面设有开合把手增加装置密封性能防止热量损失，炉体上表面设有旋转电机组让装置内热量循环使需要加工的工件受热均匀提升工件的加工效率。

优选地，炉内设有导热网，导热网和炉内壁设有若干导热孔，导热网和炉内壁连接防止装置内杂质重新回到炉内，同时使装置内的热量可以重新回收利用。

优选地，炉体两侧均设有若干输热管，输热管一侧设有气燃机，输热管连接气燃机和炉体使装置内进行加热。

优选地，炉体一侧面设有电箱，电箱表面分别设有显示屏和若干按钮，显示屏和电箱相互电性连接，按钮、旋转电机组和气燃机相互电性连接增加装置的可控性。

优选地，炉门和炉体之间设有合页，合页连接炉门和炉体，合页表面设有安装孔，安装孔内部设有螺纹，安装孔内设有固定螺柱，固定螺柱周侧面设有螺纹，固定螺柱连接合页和炉体，炉门和合页也通过固定螺柱连接，固定螺柱和安装孔螺纹连接增加装置之间的连接紧密，防止炉门松动脱落导致损坏，同时方便安装。

优选地，电箱上表面设有警示灯，警示灯和电箱电性连接增加装置的在工作时的安全性。

优选地，炉体上表面设有导热管，导热管底端连接导热孔，导热管顶端连接炉体上表面，导热管内设有过滤网方便热量回收增加能量利用率同时防止杂质回到炉体内。

优选地，旋转电机组顶端设有连接轴，连接轴底端套接有螺旋叶片，连接轴连接螺旋叶片和旋转电机组，旋转电机组、连接轴和螺旋叶片旋转配合使炉体内热循环受热均匀。

优选地，电箱上表面设有若干显示屏，显示屏、按钮和电箱相互电性连接增加装置可控性和可视性。

优选地，导热管内设有过滤网，过滤网和导热管热量传导配合，过滤杂质提升装置的加工质量。

本发明具有以下有益效果：