[发明专利]一种轴承内圈同轴度的检测装置

说明书

本申请涉及一种轴承内圈同轴度的检测装置，包括机架，机架上设置有倾斜的出料滑道，机架上设置有检测机构，检测机构包括传感器、滚珠、升降件和转动组件，传感器滑移安装在机架上，滚珠转动安装在传感器上，升降件安装在机架上并驱动传感器往复移动，滚珠在升降件的作用下压入轴承内圈的外沟道中；转动组件安装在出料滑道上并与轴承内圈连接，传感器与转动组件连接，转动组件驱动轴承内圈转动并可将轴承内圈推出出料滑道。本申请具有将不合格的轴承内圈分离出来，减少轴承内圈中不合格的数量，从而提高轴承内圈合格率的效果。

技术领域

本申请涉及轴承加工的技术领域，尤其是涉及一种轴承内圈同轴度的检测装置。

背景技术

轴承包括轴承外圈、轴承内圈和滚珠，轴承是在机械设备中起固定和支撑轴转动的部件，具有降低动力传递过程中摩擦系数的作用，并保证轴的回转精度，轴承的加工。

在相关技术中，轴承内圈的外沟道是在自动轴承车削生产线上车削形成的，包括进料出料滑道、上料装置、驱动轴、车刀和下料出料滑道，轴承内圈通过上料出料滑道靠近驱动轴，上料装置将轴承内圈套设在驱动轴上，使轴承内圈随着驱动轴转动，车刀靠近轴承内圈并在轴承内圈的外侧壁车削出外沟道，车削完成的轴承内圈通过下料出料滑道完成出料，从而使轴承内圈完成外沟道的加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：轴承内圈套设在驱动轴上时，轴承内圈与驱动轴之间存在间隙，车刀在车削外沟道时，车刀挤压轴承内圈并使轴承内圈与驱动轴产生相对位移，使轴承内圈与驱动轴不同轴，车削时可能会使外沟道与轴承内圈的同轴度误差超过同轴度公差，使不合格的轴承内圈混入合格的轴承内圈中，从而降低了轴承内圈的合格率。

发明内容

为了减少轴承内圈中不合格的数量，从而提高轴承内圈的合格率，本申请提供了一种轴承内圈同轴度的检测装置。

本申请提供的一种轴承内圈同轴度的检测装置，采用如下的技术方案：

一种轴承内圈同轴度的检测装置，包括机架，所述机架上设置有倾斜的出料滑道，所述机架上设置有检测机构，所述检测机构包括传感器、滚珠、升降件和转动组件，所述传感器滑移安装在机架上，所述滚珠转动安装在传感器上，所述升降件安装在机架上并驱动传感器往复移动，所述滚珠在升降件的作用下压入轴承内圈的外沟道中；所述转动组件安装在出料滑道上并与轴承内圈连接，所述传感器与转动组件连接，所述转动组件驱动轴承内圈转动并可将轴承内圈推出出料滑道。

通过采用上述技术方案，轴承内圈车削出外沟道后落到出料滑道上，轴承内圈沿着出料滑道的倾斜方向滚动靠近转动组件，升降件驱动传感器靠近轴承内圈，传感器带动滚珠滑移靠近轴承内圈，使滚珠与轴承内圈的外沟道滚动接触，滚珠将轴承内圈压紧在转动组件上，转动组件带动轴承内圈转动，轴承内圈上的外沟道带动滚珠转动；外沟道与轴承内圈的同轴度误差小于同轴度公差时，滚珠作用在传感器上的力小于指定的值，转动组件不会将轴承内圈推出出料滑道，使轴承内圈完成出料；外沟道与轴承内圈的同轴度误差大于同轴度公差时，轴承内圈的外沟道推动滚珠移动，滚珠作用在传感器上的力大于指定的值，传感器向转动组件发送电信号，转动组件将轴承内圈推出出料滑道，从而将不合格的轴承内圈分离出来，减少了轴承内圈中不合格的数量，从而提高了轴承内圈的合格率。

可选的，所述转动组件包括驱动电机、两个转动辊和推动件，所述驱动电机滑移安装在机架上，两个所述转动辊均水平转动安装在出料滑道上并相互平行，所述驱动电机驱动两个转动辊同向转动，所述转动辊与轴承内圈滚动连接，所述推动件安装在机架上并与传感器连接，所述推动件推动驱动电机水平滑移。

通过采用上述技术方案，轴承内圈落到两个转动辊之间时，滚珠将轴承内圈压紧在转动辊上，驱动电机带动两个转动辊同向转动，使转动辊带动轴承内圈转动，从而使滚珠能够检测轴承内圈的同轴度，轴承内圈不合格时，传感器向推动件发送信号，使推动件推动驱动电机水平滑移，从而使驱动电机推动转动辊移动并带动轴承内圈离开出料滑道。