[发明专利]一种化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置

说明书

本发明公开了一种化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置，包括化工液料罐和固定安装在化工液料罐加料口处的安全挡板装置，安全挡板装置包括拆卸安装在化工液料罐上的料筒，料筒位于加料口的外侧，且料筒与加料口连通，料筒与化工液料罐之间设有固定装置，料筒内转动安装有柱形转板，柱形转板的外侧壁上均匀安装有多个挡板，料筒的内侧壁上均匀转动安装有多个滚珠。本发明中将固体物料经料斗放至料筒内，减速电机驱动柱形转板和挡板转动就可以带动料斗和料筒内的物料依次落入料筒底端的加料口和化工液料罐内，由于柱形转板和挡板贴紧在料筒的内侧壁上，从而能防止化工液料罐内的液体从加料口和料筒内飞溅出，安全性能好。

技术领域

本发明涉及料口封口安全装置技术领域，尤其涉及一种化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置。

背景技术

化工液料罐加料时基本都是人工将袋装固体物料放置在该加料口内，由于化工液料罐内盛有液体，向其内加固体物料易造成化工液料罐内的液体介质飞溅，介质如有腐蚀性会对操作人员产生一定的伤害。

经检索，中国专利号CN205366249U公开了一种化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置，由料筒、翻板、配重和挡筋构成，截面为矩形的料筒内设有翻板，该翻板偏心铰接于料筒内壁、且其近铰接处的一端设有配重，在料筒内于翻板的上方设有挡筋。

现有的化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置存在以下不足之处：物料下压翻板进入料筒内时由于翻板倾斜仍然会导致化工液料罐内少数的液体向外飞溅，安全性能较差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置安全性能差的问题，而提出的一种化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置，包括化工液料罐和固定安装在化工液料罐加料口处的安全挡板装置，所述安全挡板装置包括拆卸安装在化工液料罐上的料筒，所述料筒位于加料口的外侧，且料筒与加料口连通，所述料筒与化工液料罐之间设有固定装置，所述料筒内转动安装有柱形转板，所述柱形转板的外侧壁上均匀安装有多个挡板，所述料筒的内侧壁上均匀转动安装有多个滚珠，且柱形转板和挡板均与滚珠相互接触，所述柱形转板的两端对称固定安装有第一转轴和第二转轴，且第一转轴和第二转轴均转动连接在料筒上，所述料筒一侧的外侧壁上固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定安装有驱动轴，且驱动轴的一端固定连接在第二第二转轴上，所述料筒的顶端拆卸安装有料斗，且料斗与料筒连通。

优选地，所述固定装置包括固定安装在料筒底端外侧壁上的环形固定板，所述化工液料罐上均匀固定安装有多个第一连接螺杆，且第一连接螺杆的顶端均贯穿环形固定板设置，每个所述第一连接螺杆顶端的外侧壁上均螺纹连接有连接螺母，所述环形固定板上设有与连接螺母相互配合的防松动装置，且防松动装置与连接螺母一一对应。

优选地，所述化工液料罐上固定安装有环形定位板，且环形定位板插设在料筒的底端，所述料筒的底端开设有与环形定位板相互配合的环形定位槽。

优选地，所述防松动装置包括转动安装在环形固定板顶端的转杆，所述转杆的顶端固定安装有限位杆，且限位杆贴紧在连接螺母的顶端，所述转杆底端的外侧壁上固定安装有第一环形限位块，所述环形固定板上开设有与第一环形限位块相互配合的第一环形限位槽。

优选地，所述第一转轴和第二转轴的外侧壁上均固定安装有第二环形限位块，所述料筒内对称开设有两个与第二环形限位块相互配合的第二环形限位槽，且第二环形限位块与第二环形限位槽一一对应。

优选地，每个所述挡板底端的外侧壁上均固定安装有弧形连接板，且弧形连接板均贴紧在柱形转板上，每个所述弧形连接板上均插设有多个紧固螺栓，且紧固螺栓均贯穿弧形连接板并螺纹连接在柱形转板上。

优选地，每个所述挡板的底壁上均固定安装有定位块，且定位块均插设在柱形转板上，所述柱形转板上均匀开设有多个与定位块相互配合的定位孔。